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完成情況，并及時對各項指標進行改進前后對比，確定有效的改進措施；嚴格執(zhí)行卷包過程質(zhì)量自互檢實施細則等相關(guān)要求，加強產(chǎn)品過程質(zhì)量監(jiān)督管控
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、實踐經(jīng)驗豐富的智能制造領(lǐng)域?qū)＜疫M行授課，培訓內(nèi)容包括卷包制絲智能制造技術(shù)、人工智能視覺檢測技術(shù)、機器人巡檢、數(shù)據(jù)分析診斷技術(shù)等。培訓中，授課老師介紹了國家“十四五”智能
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生動力”的戰(zhàn)略思路，深入開展卷包生產(chǎn)過程設(shè)備保障及改進研究，通過以問題為導向?qū)ふ抑萍s產(chǎn)、質(zhì)、耗提升的短板，不斷加大技術(shù)攻關(guān)，切實提升全流程控制水平
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近期，河南中煙漯河卷煙廠卷包車間盯緊設(shè)備管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要節(jié)點，以信息驅(qū)動能力提升深挖設(shè)備運行潛能。強化數(shù)據(jù)分析，注重平臺應用。卷包黨支部安排黨員業(yè)務骨干
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工序，卷包過程煙支支重、濾嘴通風等關(guān)鍵指標設(shè)定依據(jù)進行了講解，讓專班人員理解了生產(chǎn)標準制定的依據(jù)。黑龍江煙草工業(yè)公司要求哈爾濱卷煙廠牢記“僵化、固話、優(yōu)化”三個詞
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;制定實施攻關(guān)項目“摘牌”工作制。該制度針對卷包設(shè)備運行過程中的堵點、難點問題，啟動攻關(guān)項目并進行項目“掛牌”；車間技術(shù)人員積極組建攻關(guān)項目組，各項目組“摘牌”即
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;開展關(guān)聯(lián)分析，持續(xù)優(yōu)化卷包、物流、動力等重點設(shè)備生產(chǎn)流程，提升設(shè)備運行效率，強化生產(chǎn)決策支撐，助推智能制造。
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武漢卷煙廠新廠搬遷后的首組高速卷包機組，其自動化程度、柔性生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量較現(xiàn)有卷包設(shè)備均有大幅提升，同時對相應的公輔配套設(shè)施，包括電力配電、風力
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，其中零件級建模課題5個，虛擬場景建模課題10個。物流中心及省內(nèi)各廠根據(jù)課題，組建課題組，圍繞卷包生產(chǎn)主設(shè)備、制絲產(chǎn)線、物流倉儲等開展3D建模、實時
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。開展了“復烤制絲組”“卷包組”“感官評吸組”三組質(zhì)量技能競賽，競賽內(nèi)容涵蓋生產(chǎn)與質(zhì)量管控關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以理論與實操有機結(jié)合的專業(yè)性技能競賽，培育全要素專業(yè)性人才，
