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，降低物料消耗。加強(qiáng)人員管理，提升原料消耗管控水平。充分利用微信群、電子屏、班前會(huì)等載體，持續(xù)學(xué)習(xí)降本增效相關(guān)知識(shí)，樹立全員降耗意識(shí)；定期
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值，對(duì)風(fēng)門調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)控制，以使風(fēng)選風(fēng)量穩(wěn)定，進(jìn)而達(dá)到提升風(fēng)選物料純凈度的效果。據(jù)悉，該發(fā)明實(shí)施方便、易于操作、控制靈活，既能
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，發(fā)現(xiàn)搓板與搓接鼓輪間隙不符合要求，導(dǎo)致物料堵塞。找到原因后，維修團(tuán)隊(duì)通過(guò)理論分析加模擬實(shí)驗(yàn)，最終確定在接裝機(jī)加裝偏心軸調(diào)節(jié)裝置，有效解決
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熱風(fēng)溫度設(shè)定值”的控制方式，該控制方式將按出口物料的水分、溫度不同取值區(qū)間選擇不同的級(jí)聯(lián)方法，根據(jù)不同的取值區(qū)間選擇是否加載級(jí)聯(lián)因子、選擇加載強(qiáng)級(jí)聯(lián)因子或弱級(jí)聯(lián)因子
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滾筒內(nèi)的煙葉進(jìn)行水蒸汽噴灑。測(cè)控裝置設(shè)置在真空箱體內(nèi)，用于采集真空箱體內(nèi)的真空度、溫度、濕度和物料溫濕度。控制器根據(jù)測(cè)控裝置的檢測(cè)結(jié)果控制所述抽空破空裝置和所述真空回潮裝置的運(yùn)行。據(jù)悉
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，操作方便、高效、快捷、安全，不需要維修人員頻繁拆卸清理，延長(zhǎng)保養(yǎng)周期，減輕維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除排鏈在輸送物料過(guò)程中發(fā)生打滑現(xiàn)象
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”的金葉制造目標(biāo)，在生產(chǎn)技術(shù)上改進(jìn)和完善，開展關(guān)于造碎、物料積存、過(guò)程落料、筒壁粘料等課題研究和攻關(guān)活動(dòng)，不斷提升精準(zhǔn)改善、精益管控和降本增效水平。
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的光電信號(hào)異常檢測(cè)方法、裝置以及設(shè)備，該發(fā)明的構(gòu)思在于通過(guò)對(duì)特定的光電檢測(cè)區(qū)域的上下游物料狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)以觸發(fā)異常研判機(jī)制啟動(dòng)，并在異常研判過(guò)程中考察該光電檢測(cè)區(qū)域的累計(jì)出
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，不斷強(qiáng)化全員理念，持續(xù)強(qiáng)化降耗工作，堅(jiān)持深挖潛能，從生產(chǎn)上探索物料的使用效率，深入推進(jìn)降本增效工作，力求形成“產(chǎn)品制作精
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分合格的基礎(chǔ)上確定打葉復(fù)烤物料流量及二次熱風(fēng)潤(rùn)葉出口水分。據(jù)悉，該發(fā)明最大的優(yōu)點(diǎn)是采用感官評(píng)吸或者GC-MS測(cè)定代表性香味成分，科學(xué)、準(zhǔn)確地確定煙葉原料彰顯的香韻特征，
