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營(yíng)銷活動(dòng)精益改善切入點(diǎn)；“減”就是精簡(jiǎn)、優(yōu)化，緊密圍繞卷煙營(yíng)銷的核心任務(wù)，正確識(shí)別價(jià)值流，消除不必要的環(huán)節(jié)和程序，節(jié)約
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管理模式轉(zhuǎn)變，制定了精益管理的計(jì)劃、方法后還要進(jìn)行實(shí)施精益管理后的成果評(píng)價(jià)。
三是要建立精益組織。制絲車間成立精益改善工作推進(jìn)小組。進(jìn)行方案制定并按方案要求進(jìn)行具體落實(shí)以及實(shí)施結(jié)果
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深化問(wèn)題解決機(jī)制
大理卷煙廠加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，確立12個(gè)專業(yè)管理模塊，系統(tǒng)開(kāi)展精益改善活動(dòng)。工廠成立精益管理委員會(huì)，委員會(huì)下設(shè)精益管理推進(jìn)辦公室。針對(duì)
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，其實(shí)學(xué)習(xí)是無(wú)處不在的。無(wú)論是主動(dòng)學(xué)習(xí)，還是被動(dòng)學(xué)習(xí)，人們都在不斷的學(xué)習(xí)著新的知識(shí)，認(rèn)識(shí)新的事物，可謂是“活到老學(xué)到老”。學(xué)習(xí)在精益改善上
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團(tuán)隊(duì)建設(shè)，為精益管理提供堅(jiān)實(shí)的組織保障。
為強(qiáng)化職工實(shí)施精益管理的技能，提升其精益改善的水平，廣州市局（公司）開(kāi)展了1500
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，立足解決生產(chǎn)難題、提升管理空間出發(fā)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)研摸底后，工廠設(shè)立十五個(gè)覆蓋各個(gè)領(lǐng)域的管理模塊，精益管控之網(wǎng)徐徐拉開(kāi)。精益管理“六個(gè)一”、課題攻關(guān)、精益改善
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卷煙廠聚焦管理升維，重塑精益改善運(yùn)行機(jī)制，讓精益落地出實(shí)效。為了深化精益改善理念，卷接包車間在班組間進(jìn)行改善提案排行，讓班組集體間形成持續(xù)改善
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局（公司）找準(zhǔn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的具體著力點(diǎn)，逐步建立了“五維一體”創(chuàng)新體系，即“科技項(xiàng)目、QC課題、精益改善、合理化建議、推廣應(yīng)用”五個(gè)維度一體推進(jìn)的創(chuàng)新
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電費(fèi)中基本電費(fèi)成本支出》、《電力直接交易方式的應(yīng)用》等5項(xiàng)精益改善課題，均獲得企業(yè)精益改善和最佳節(jié)支一等獎(jiǎng)，切實(shí)降低了企業(yè)生產(chǎn)用電成本，使工廠平均電費(fèi)從
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）依托職工創(chuàng)新工作室成立了“日新Lab”包頭煙草眾創(chuàng)空間，協(xié)助各部門(mén)各單位開(kāi)展項(xiàng)目攻關(guān)、精益改善等工作，在培訓(xùn)提升、成果引進(jìn)、帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)等方面發(fā)揮積極作用。“創(chuàng)新
