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，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。各班組利用班后會(huì)時(shí)間，組織工藝員對(duì)斷流、油煙、雜物隱患、水分異常、溫度異常等典型質(zhì)量案例進(jìn)行剖析講解。 “斷流會(huì)對(duì)煙葉或煙絲的內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響
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水分管控，確保煙葉含水率達(dá)標(biāo)。三要提純度，加強(qiáng)烤后煙葉初分指導(dǎo)，確保工業(yè)原料調(diào)撥需求。
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、漢中煙廠匯報(bào)了煙葉蟲害生態(tài)防控與養(yǎng)護(hù)技術(shù)應(yīng)用試點(diǎn)推廣情況，現(xiàn)場(chǎng)查看了5種不同養(yǎng)護(hù)技術(shù)對(duì)比試驗(yàn)煙葉的蟲害、水分、顏色、聞香、醇化變化等質(zhì)量狀況，并評(píng)吸了煙葉樣品。此次評(píng)估首次
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；所述復(fù)合型紙材包括紙層和靠近所述煙草棒的吸附層。據(jù)悉，該發(fā)明煙草棒外包裹有由復(fù)合型紙材卷制而成的包裹管，復(fù)合型紙材的吸附層可以吸附發(fā)煙材料中滲出的水分或者發(fā)煙劑
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與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、開展質(zhì)量監(jiān)督等步驟，搭建了以片煙精選工藝技術(shù)為核心的工藝技術(shù)框架，初步形成了以“人工柔性精選+煙堿數(shù)字化組配+超低溫復(fù)烤水分平衡”為技術(shù)核心
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重點(diǎn)鎖定在葉片預(yù)處理段，制定了自主維保計(jì)劃并分步實(shí)施。修理工先后檢修星輥輸送機(jī)、蒸汽汽水分離器等設(shè)備裝置，更換了傳動(dòng)鏈條、氣缸壓縮空氣管等零部件。檢修維保結(jié)束后
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烘絲機(jī)操作工、中控操作工、烘絲機(jī)維修工等相關(guān)人員參加培訓(xùn)。授課分為理論指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)操作兩部分，理論指導(dǎo)環(huán)節(jié)中，授課老師對(duì)氣流烘絲機(jī)流量控制模式下脫水量的計(jì)算方式、出口水分
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客戶控制溫度和濕度，與墻壁、地面保持2公分間隔，不要將卷煙與飲料及水分含量較高的物品共同存放，防止卷煙受潮。
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，除草追肥、擴(kuò)膜填井和預(yù)防病蟲害等管理。與此同時(shí)，還針對(duì)少數(shù)煙田含水量少，難以滿足即將進(jìn)入旺長(zhǎng)期間的煙葉對(duì)水分的需求，指導(dǎo)并幫助煙農(nóng)采取揭膜補(bǔ)水
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車間，現(xiàn)場(chǎng)查看并了解烘絲出口水分偏差、溫度CPK、生產(chǎn)非穩(wěn)態(tài)時(shí)間、頭尾料重量等關(guān)鍵參數(shù)的智能控制狀況，同時(shí)與相關(guān)負(fù)責(zé)人以及技術(shù)專家交換工作心得。項(xiàng)目組來到杭州卷煙廠
