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；二是強(qiáng)化成本費(fèi)用控制、節(jié)能降耗工作責(zé)任；三是加快精益制造實(shí)施方案推進(jìn)步伐，認(rèn)真落實(shí)成本控制系統(tǒng)措施；四是強(qiáng)化成本領(lǐng)先導(dǎo)向，加大對成
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生產(chǎn)組織方式；四是繼續(xù)狠抓管理，強(qiáng)化“目標(biāo)意識、管理意識、成本意識”，促進(jìn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各環(huán)節(jié)積極聯(lián)動，切實(shí)做到控本降耗；五是
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，通過TnPM體系活動，開展全員節(jié)能降耗宣傳教育，增加節(jié)能標(biāo)識；及時維護(hù)保養(yǎng)防火門自動閉門器，防止空調(diào)冷氣流失。
二是針對春秋
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，提高在線消耗防控水平。從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面，收集節(jié)能降耗中存在的薄弱點(diǎn)和隱形細(xì)節(jié)問題，運(yùn)用六西格瑪及SPC等先進(jìn)工具，將生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析和在
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;以精益為抓手”，切實(shí)加強(qiáng)分廠的基礎(chǔ)管理，注重管理手段和方法創(chuàng)新，緊緊圍繞“控本、降耗、提質(zhì)、增效、安全”五方面，梳理、精簡工作流程23項(xiàng)
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抓手，進(jìn)一步做精做細(xì)成本管理工作，加強(qiáng)預(yù)算管理和節(jié)能降耗，努力除去不必要開支，確保降本增效，實(shí)現(xiàn)高效低成本配送。
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、位置等的實(shí)時控制，并針對各種煙葉特性，建立了打葉復(fù)烤生產(chǎn)線打包工藝的專家系統(tǒng)，達(dá)到了節(jié)能降耗、降低油溫和噪聲、提高打包效率和質(zhì)量的目的。該項(xiàng)技術(shù)已推廣到安徽
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;不斷完善生產(chǎn)工藝，切實(shí)抓好打葉復(fù)烤節(jié)能降耗。四是練好“內(nèi)功”。以“6S”管理復(fù)星為突破，推進(jìn)精益生產(chǎn)管理工作。五是進(jìn)一步修改工作考評辦法，加大各項(xiàng)工作的考核
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三個板塊內(nèi)容。一是強(qiáng)化員工節(jié)約意識。該廠就辦公降耗、辦公節(jié)能、會議減排等向員工發(fā)起綠色辦公行動倡議，輔以行動語文、行動手冊，提倡并幫助員工養(yǎng)成節(jié)約資源習(xí)慣。二是小習(xí)慣推動大
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工作法”和“現(xiàn)場工作法”為主線，鼓勵職工從節(jié)能降耗、設(shè)備改進(jìn)、工藝攻關(guān)等入手，運(yùn)用六西格瑪、QC等管理工具，開展生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、消耗、現(xiàn)場“五位一體”的創(chuàng)新
