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人員以及工序相關(guān)設(shè)備操作人員。
截止11月17日，按計(jì)劃完成了本輪共13個(gè)項(xiàng)目的理論和實(shí)操培訓(xùn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，三個(gè)月來，累計(jì)接受自主培訓(xùn)的人員達(dá)到312人次
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卷煙廠的卷煙卸貨、掃碼、組盤等復(fù)雜工序，極大地簡化了出入庫作業(yè)流程、降低了卷煙損耗，減少了勞動作業(yè)強(qiáng)度，有效提升工商物流對接效率和作業(yè)質(zhì)量。
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，追求卓越”的精益理念。最終逐步消除企業(yè)中普遍存在的“過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫存、過程（工序）、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力”等八大浪費(fèi)。
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在卷煙制絲生產(chǎn)線，制備好的膨脹葉絲成品經(jīng)過水分調(diào)控工序進(jìn)行加濕或干燥，使膨脹葉絲的含水率與葉絲基本相同，然后再按配方比例摻配到葉絲中，據(jù)稱
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，對煙草行業(yè)原料倉儲磅秤的周轉(zhuǎn)搬運(yùn)及稱重工序有很強(qiáng)的實(shí)用性。
目前，該搭載裝置已在紅塔集團(tuán)的原料倉儲庫大規(guī)模應(yīng)用，在煙葉收購和發(fā)貨中確保了磅秤的稱重計(jì)量準(zhǔn)確和公平。
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的研發(fā)》、卷包車間求索創(chuàng)新QC小組的《卷包工序產(chǎn)品質(zhì)量分析預(yù)警系統(tǒng)的開發(fā)》和膨絲車間創(chuàng)新QC小組的《煙絲膨脹后預(yù)加濕裝置的研制》3個(gè)課題成果，以其突出的實(shí)效、嚴(yán)密的成果材料組織和精彩新穎
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水電氣已達(dá)標(biāo)，集控室啟動設(shè)備試車……”制絲車間生產(chǎn)各崗位操作人員拿著對講機(jī)，與上下工序交流了起來，井然有序的做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；維修人員認(rèn)真巡察
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。講授內(nèi)容主要包括煙草GAP規(guī)范、煙草節(jié)水灌溉與肥水一體化技術(shù)、秸稈生物循環(huán)利用、煙田地膜回收管理、煙葉專業(yè)化烘烤服務(wù)模式、煙葉生產(chǎn)重點(diǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)工序指導(dǎo)規(guī)范、煙葉精益工廠、煙葉精益管理等。
舉辦
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;踴躍提問，就現(xiàn)場各工序段設(shè)備的操作要點(diǎn)、常見故障、維修保養(yǎng)方法、安全防護(hù)裝置及控制方式等問題和廠家技術(shù)人員進(jìn)行了深入交流，培訓(xùn)現(xiàn)場學(xué)習(xí)氛圍濃厚，員工激情高漲
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包裝工序作較大改變，工藝性較好。
