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為保障設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，助推優(yōu)質(zhì)優(yōu)產(chǎn)，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司什邡卷煙廠開展電氣I/O箱設(shè)備檢修工作。針對(duì)制絲生產(chǎn)設(shè)備電氣I/O箱中PLC模塊使用年限較長(zhǎng)、設(shè)備性能逐漸
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了細(xì)支煙條煙缺包檢測(cè)系統(tǒng)的自主研發(fā)。
該系統(tǒng)安裝在包裝機(jī)CV出口處，由PLC（可編程邏輯控制器）、報(bào)警指示燈、同步開關(guān)、檢測(cè)傳感器、打孔機(jī)構(gòu)和固定部件
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;所述熱空氣通道內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，濕度傳感器的檢測(cè)端設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)與空氣加熱器之間的熱空氣通道內(nèi)，所述濕度傳感器通過信號(hào)處理器與PLC連接，所述PLC與整個(gè)烘絲
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公開一種振槽導(dǎo)流板開度自動(dòng)控制裝置，于振槽處設(shè)有水分儀；該自動(dòng)控制裝置包括PLC控制器、左、右氣缸和左、右導(dǎo)流板；所述的左、右導(dǎo)流板以水分儀為中心對(duì)稱設(shè)置于振
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的檢測(cè)信號(hào)并發(fā)送閃光報(bào)警信號(hào)的PLC控制器；用于接收閃光報(bào)警信號(hào)并提醒操作工及時(shí)排查設(shè)備存在的問題的閃光報(bào)警器；負(fù)壓檢測(cè)傳感器安裝在梗絲干燥流化床干燥室的側(cè)面，
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更改為PN通訊電纜，提高網(wǎng)絡(luò)通訊速度；更換制絲梗線PLC及16個(gè)變頻器，從源頭上降低因硬件老久等原因?qū)е碌墓收?。二是根?jù)升級(jí)后的硬件要求，對(duì)制絲
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煙自動(dòng)分類回收系統(tǒng)。
該實(shí)用新型包括MAX廢煙支輸送帶、VE跑條/煙絲輸送皮帶、PLC控制器和分類回收裝置；所述分類回收裝置上部具有一物料入口，物料入口處有一活動(dòng)翻板
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，如果反射光束的光強(qiáng)度小于預(yù)定值，則放大器向電機(jī)控制器發(fā)送反折信號(hào)；電機(jī)控制器判斷是否接收到反折信號(hào)，如果接收到至少一個(gè)反折信號(hào)，則向PLC
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in Cigarette Filter Division
British plastic and fibre products maker Essentra Plc's first-half profit
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包括工單接口模塊、工單處理模塊和主控PLC的協(xié)同樞紐；工單接口模塊接收卷煙機(jī)生產(chǎn)工單及啟動(dòng)信號(hào)，工單處理模塊分解處卷煙機(jī)所需煙絲品牌，并發(fā)送給主控
