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故障狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排故輪訓(xùn)，形成SOP維修作業(yè)指導(dǎo)書，推進(jìn)精準(zhǔn)維修，提高故障處理速度和維修技能。探索一類卷煙各規(guī)格對(duì)應(yīng)的最優(yōu)質(zhì)量控制參數(shù)。在卷包
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SOP，提高全員參與創(chuàng)新工作的規(guī)范程度和申報(bào)效率，以構(gòu)建完善的創(chuàng)新工作流程體系助力企業(yè)管理高質(zhì)量發(fā)展。
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成果應(yīng)用價(jià)值。堅(jiān)持正向激勵(lì)，做好現(xiàn)場(chǎng)改善。通過A3報(bào)告、單點(diǎn)課、六源、SOP、合理化建議等改善通道，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題隨時(shí)提出、隨時(shí)解決，引導(dǎo)員工圍繞現(xiàn)場(chǎng)做改善
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標(biāo)準(zhǔn)、使用規(guī)范、安全檢查、充電作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容，同時(shí)制定了《新能源送貨車充電SOP》，保障新能源車充電安全操作，進(jìn)一步規(guī)范全省系統(tǒng)新能源車日常運(yùn)行
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;SOP）、《卷包車間工藝、質(zhì)量三級(jí)防控管理細(xì)則》等工藝質(zhì)量管理制度，以實(shí)現(xiàn)卷煙制作過程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、可視化，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化操作，時(shí)時(shí)緊繃產(chǎn)品質(zhì)量這根弦
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”管理，明確工作具體任務(wù)人和工作要求，突出SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)，利用TPM現(xiàn)場(chǎng)管理方法，將精益管理工具和思維融入到業(yè)務(wù)工作中，確保
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，形成設(shè)備技術(shù)清單。設(shè)計(jì)“SOP”操作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書模板，試點(diǎn)推進(jìn)車間主要機(jī)型在操作“四會(huì)”上的能力提升。
更加注重管理提升。以扎實(shí)開展“管理提升年”活動(dòng)為契機(jī)，
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績(jī)效考核。
三是聚焦工作實(shí)效，狠抓執(zhí)法記錄制度建設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)。結(jié)合工作實(shí)際，編制印發(fā)《執(zhí)法記錄儀動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理規(guī)定》《執(zhí)法全過程記錄SOP》等制度、規(guī)范，細(xì)化執(zhí)法
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、SOP、缺陷檔案、操作經(jīng)驗(yàn)、操作警示等50余項(xiàng)。
三是彌補(bǔ)短板，質(zhì)量指標(biāo)提升。通過合力攻關(guān)、召開分析會(huì)，針對(duì)弱項(xiàng)指標(biāo)開展擂臺(tái)賽，車間精品率由5月47.65
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其間，調(diào)研組一行聽取了試點(diǎn)情況工作匯報(bào)，查閱了內(nèi)管內(nèi)控制度建設(shè)、規(guī)范經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)防控、SOP作業(yè)指導(dǎo)書等資料，對(duì)市局（公司）在
