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，并結(jié)合物流中心實際，通過生動具體的案例，深入淺出地講解了精益六西格瑪管理、A3報告、價值流分析、TPM、目視化管理和現(xiàn)場管理的內(nèi)涵、具體操作步驟和好的經(jīng)驗做法
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;SOP）、績效看板管理、全員生產(chǎn)維修（TPM）、流程梳理、精益團(tuán)隊建設(shè)”5個專題項目。至今年4月中旬，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、績效看板管理兩個項目已按進(jìn)度全面完成
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;重新布局制絲設(shè)備，不斷優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程；運用精細(xì)化庫房管理理念，創(chuàng)新零配件管理模式；運用TPM管理理念，強(qiáng)化設(shè)備管理；
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間、科室在6S、TPM、四級責(zé)任體系、班組建設(shè)推進(jìn)中所取得的成績與亮點，匯編出版精益管理第二期宣傳簡報。
二是購買精益管理系列口袋書，下發(fā)至各車間、科室，多渠道
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明確職責(zé)分工、保障措施?；顒觾?nèi)容包括全面推行TPM管理、建立健全設(shè)備管理績效評價體系、完善細(xì)化規(guī)章制度、開展課題攻關(guān)與創(chuàng)新活動四個主要方面。活動實施步驟包括動員部署、查找問題和方案、全面實施、總結(jié)考核
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TPM知識、設(shè)備清掃等知識，提高檢修人員的設(shè)備精益管理理論基礎(chǔ)，更好地做好設(shè)備計劃性檢修工作。
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煙草在線興國消息 為深入推進(jìn)“TPM”各項工作，近日，江西中煙興國卷煙廠在卷包車間利用停產(chǎn)檢修時間，組織班組長、機(jī)電維修工、機(jī)臺擋車工等崗位人員舉行
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職責(zé)分工、保障措施。活動內(nèi)容包括全面推行TPM管理、建立健全設(shè)備管理績效評價體系、完善細(xì)化規(guī)章制度、開展課題攻關(guān)與創(chuàng)新活動四個主要方面?；顒訉嵤┎襟E包括動員部署、查找問題和方案、全面實施、總結(jié)考核
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作業(yè)效率，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證也就不言而喻了。
最后一點個人認(rèn)為比較重要的就是“TPM”了，這一點往往是很多人意識里比較容易忽略的，但卻是極其重要的?！?em class="term">TPM
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無限競爭時代的突破口。旨在與領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)共同追求變革和創(chuàng)新，為參與全球化領(lǐng)導(dǎo)的顧客提供KSA CEO網(wǎng)絡(luò)。院長一番精彩的演講完畢，由TPM專家全委員帶領(lǐng)我們參觀了人才開發(fā)院
