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改造，建成一批有規(guī)模、有保障、標(biāo)準(zhǔn)高、長期固定的育苗場所和育苗物資保管點。并對現(xiàn)有育苗物資進行盤點和調(diào)配，確保同一育苗點育苗物資規(guī)格尺寸一致，棚池建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一
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，細支煙小盒物理尺寸的實際變化卻引發(fā)了過去檢測方式的監(jiān)控盲區(qū)，生產(chǎn)過程中缺包條煙流入成品環(huán)節(jié)的情況時有發(fā)生。為此，該廠組織技術(shù)骨干展開問題攻關(guān)，并完成
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，且網(wǎng)孔尺寸均達不到出口煙葉檢測標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)加工車間及時組織設(shè)備技術(shù)人員在8月底利用設(shè)備周保時間精心測繪，設(shè)計出客戶需求的三層振篩，并及時與設(shè)備制造廠家聯(lián)系加工
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，堆垛散亂，找出這一問題癥結(jié)點后，他又對卷煙庫存隱形柜進行量尺，發(fā)現(xiàn)每個柜子的尺寸一樣，接下來他對每個陳列柜橫向、縱向陳列條數(shù)進行計算
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;4）制備胺基化高比表面積聚苯乙烯樹脂；據(jù)悉，該發(fā)明選擇二氯二甲苯基甲烷作為交聯(lián)劑來制備超高交聯(lián)聚苯乙烯樹脂，由于其孔徑結(jié)構(gòu)相對疏松、孔尺寸較大
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結(jié)構(gòu)的方法。
該發(fā)明提供一種通過改善打葉復(fù)烤葉片結(jié)構(gòu)和形狀優(yōu)化煙絲結(jié)構(gòu)的方法，打葉段一打采用正六邊形框欄，框欄尺寸為2.5″-3.5″組合，調(diào)整對應(yīng)打滾轉(zhuǎn)速為
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水洗裝置、以及設(shè)定所述第一預(yù)定時間和所述第二預(yù)定時間及控制雛丸在所述成膜液中浸泡第一預(yù)定時間并控制雛丸與固化液接觸第二預(yù)定時間的可編程邏輯控制器。據(jù)悉，該生產(chǎn)系統(tǒng)能夠生產(chǎn)徑向尺寸為
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，對密集烤房建設(shè)補貼政策、建設(shè)及運行使用管理要求、專業(yè)化烘烤發(fā)展進行了宣傳，對建設(shè)設(shè)計圖、規(guī)格尺寸、質(zhì)量要求進行現(xiàn)場講解，明確了烤房各階段建設(shè)進度時限
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為醇基燃料加熱裝置。據(jù)悉，該發(fā)明使得煙葉烘烤的效率和質(zhì)量得到明顯提高。而設(shè)置了卡接部后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使
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;由設(shè)計主導(dǎo)對施工、監(jiān)理提出的圖紙存疑問題進行解答，重點解決了基礎(chǔ)開挖可能影響相鄰建筑，更換屋面彩鋼瓦的材料更替及承重，部分尺寸、標(biāo)號標(biāo)注錯誤等問題。監(jiān)理單位
