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，他會詢問操作工機器有沒有什么問題出現(xiàn)？上一班的修理工如何進行處理？如果問題還沒來得及處理，他就利用這段時間想好解決問題的對應措施，提前準備
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推進首檢、自檢、互檢、巡檢管理制度實施，進一步提高設(shè)備操作工的質(zhì)量意識和主動發(fā)現(xiàn)問題的能力，降低在線產(chǎn)品過程追溯率。增強創(chuàng)新能力保障。突出精益質(zhì)量課題、QC攻關(guān)等質(zhì)量創(chuàng)新
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;明確工藝員、檢驗員、卷制及包裝操作工崗位職責。將相關(guān)體系文件明確傳達到人，促使質(zhì)量管理人員、操作及機修保障人員進一步明確職責任務(wù)，增強質(zhì)量意識。
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現(xiàn)場培訓。車間設(shè)備管理員、點檢員每天上機巡視，現(xiàn)場為機臺操作工進行示范、講解，并利用班會時間，組織開展討論交流活動，以講解典型案例、點評優(yōu)秀工單
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工作質(zhì)效。強化設(shè)備管控。工廠針對打箱機操作工分班組開展車間級及班組級的專項質(zhì)量警示教育，深入學習條外觀、箱外觀質(zhì)量缺陷的判定，梳理作業(yè)人員的工作職責、操作規(guī)程，
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了多次培訓和“三檢制”考試，檢驗培訓結(jié)果和操作工的自檢能力，調(diào)動員工主動學習“三檢制”相關(guān)知識的主動性，使其自覺把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
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題，組織制絲車間生產(chǎn)班組開展了崗位操作技能提升活動?；顒訌睦碚撝R和實操技能兩個方面，對各崗位設(shè)備操作人員、中控操作工、跟班工藝、跟班電工以及各工段長進行考核。理論知識方面
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;通過線上調(diào)查、線下訪談模式，在產(chǎn)能布局提升、設(shè)備更新?lián)Q代的大背景下，圍繞推動生產(chǎn)保障能力和一線操作工技能相互匹配、同步提高這一主題，挖掘整理設(shè)備維修、操作
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;在前期進行全面周密部署，以創(chuàng)新競賽方式為切入點，明確賽制規(guī)則，制定完整實施方案、配置相應資源。本次小微競賽以生產(chǎn)班組為單位，以卷包機組和操作工為主
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;使操作人員有更多精力關(guān)注生產(chǎn)過程重點質(zhì)量工作。在試運行過程中，工廠及時組織卷包車間成型線成型機操作工及維修工全員參加系統(tǒng)操作培訓，并圍繞操作的相關(guān)要點、設(shè)備維護的難點
