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裝上“智慧眼”維保變主動(dòng)設(shè)備運(yùn)行順暢與否，直接影響物流效率。物流中心把設(shè)備管理作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)，以設(shè)備管理試點(diǎn)項(xiàng)目為載體，一步步搭建全流程數(shù)字化管控體系
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）便聯(lián)合縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局、華城鎮(zhèn)政府組建專班，提前制定水稻種植全流程方案。從適配性稻種篩選、土壤肥力檢測(cè)，到種植時(shí)間節(jié)點(diǎn)把控，專業(yè)服務(wù)貫穿產(chǎn)前產(chǎn)后
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，新余煙草逐步構(gòu)建系統(tǒng)化培養(yǎng)體系。一方面，開(kāi)展全流程培訓(xùn)，拓寬員工視野，引導(dǎo)他們理解系統(tǒng)邏輯、識(shí)別流程堵點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)從“操作者”向“思考者
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層，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)與生產(chǎn)過(guò)程的“齊套批次”信息精確關(guān)聯(lián)和質(zhì)檢信息管理。這一全流程信息傳遞機(jī)制，構(gòu)筑起從技術(shù)中心配方標(biāo)準(zhǔn)制定到車間生產(chǎn)執(zhí)行的全鏈路防差錯(cuò)體系，成為
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;“現(xiàn)在借助動(dòng)畫制作軟件以及AI生成技術(shù)，一臺(tái)電腦就能獨(dú)立完成從腳本、繪圖、動(dòng)畫到配音的全流程，真正實(shí)現(xiàn)了‘輕騎兵’式創(chuàng)作?！边@種模式顯著降低了技術(shù)門檻和制作成本，
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原料智能化管理需求，創(chuàng)新應(yīng)用煙葉一體化平臺(tái)，以二維碼為信息載體打通原料入庫(kù)、存儲(chǔ)、出庫(kù)全流程數(shù)據(jù)鏈路。通過(guò)PDA掃碼技術(shù)自動(dòng)采集批次信息，同步破除制絲車間與物資
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，提升全鏈條協(xié)同聯(lián)動(dòng)效能生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化是敏捷生產(chǎn)落地見(jiàn)效的關(guān)鍵支撐。張家口卷煙廠堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，通過(guò)多種渠道深入挖掘生產(chǎn)全流程中的痛點(diǎn)問(wèn)題。通過(guò)問(wèn)卷征集、走訪調(diào)研、面對(duì)面
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流轉(zhuǎn)。在綠色物流實(shí)踐中，企業(yè)聚焦資源循環(huán)利用，深入開(kāi)展包裝箱、片煙箱循環(huán)利用課題研究，從生產(chǎn)使用到回收處理，建立全流程管理臺(tái)賬，讓
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生產(chǎn)、專業(yè)化煙農(nóng)服務(wù)和協(xié)同化企業(yè)管理三大應(yīng)用方向，形成“煙葉數(shù)據(jù)中心+微服務(wù)”的信息化模式，服務(wù)于全過(guò)程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集、全進(jìn)程業(yè)務(wù)管控、全流程綜合管理、全時(shí)空信息支撐
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，將物理防治、生物防治與智能化植保技術(shù)深度融入煙葉生產(chǎn)全流程，不僅為煙葉生產(chǎn)提質(zhì)增效筑牢了生態(tài)根基，更讓每一片“金葉”承載起生態(tài)價(jià)值與品質(zhì)內(nèi)涵的雙重分量，
