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								了能源利用的精確控制,并實時跟蹤與預(yù)警設(shè)備能耗狀態(tài),保障了能源分配的恰當(dāng)性與利用效率的顯著提升。同時,滕州卷煙廠也實施了能源定額管理方法,將關(guān)鍵 
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								評價體系”,實現(xiàn)了科學(xué)“把脈”和針對性“開藥方”。張煙卷包車間生產(chǎn)現(xiàn)場。他們圍繞“單箱綜合能耗”、“單箱化學(xué)需氧量排放量”等重點指標(biāo),跨部門組建了專題攻關(guān)小組, 
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								每一個車間、每一臺機(jī)器的能源消耗情況,電量、水量、溫度等數(shù)值不停地更新。什邡卷煙廠正是通過這個能源管理信息系統(tǒng),實時監(jiān)控各個區(qū)域的能耗,通過自動控制調(diào)整各項指標(biāo) 
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								用、設(shè)備能耗費用等方面均產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益,綠色價值凸顯。軟體周轉(zhuǎn)箱在異型煙分揀上進(jìn)行包裝。為進(jìn)一步探索綠色發(fā)展新道路,物流中心創(chuàng)新實施符合阜煙特色的淡旺季柔性送貨模式 
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								等因素影響,綜合能耗陡增。廠部高度重視,多次召開節(jié)能降耗專題會議,統(tǒng)籌規(guī)劃能源管理工作,確立了“一年見成效,三年大跨越”的總體目標(biāo) 
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								了行業(yè)2012年節(jié)能減排工作情況。通報顯示,行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗、用水量、二氧化碳排放量分別為25.3千克、0.92噸、33.6千克,同比分別下降14.8%、23.3 
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								;繪制了能耗計量網(wǎng)絡(luò)圖、能耗管網(wǎng)流向圖等。開展了企業(yè)能源審計工作和清潔生產(chǎn)審核工作,并于2012年9月份開始推行GB/T23331《能源管理體系》標(biāo)準(zhǔn)。
  在技術(shù)創(chuàng)新上, 
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								;加大綠色環(huán)保技術(shù)工藝方面的研究力度,優(yōu)化環(huán)境工藝控制標(biāo)準(zhǔn),推動原料利用率及回收率研究,同時進(jìn)一步加大降低生產(chǎn)過程能耗和原料消耗技術(shù)研發(fā)的力度?!掷m(xù)優(yōu)化綠色 
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								;“十四五”期間行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗累計下降19.3%,超額完成規(guī)劃目標(biāo)。卷煙制造環(huán)節(jié)聚焦關(guān)鍵動能主機(jī)、高耗能設(shè)備設(shè)施的先進(jìn)節(jié)能技術(shù),持續(xù)推進(jìn)能效技術(shù)革新走深走實 
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								”。數(shù)據(jù)印證了綠色轉(zhuǎn)型成效:在送貨量基本持平的情況下,新能源車輛月度能耗費用比燃油車降低了319%。當(dāng)零售戶驚嘆“送貨車比平時早到1小時”時,江蘇煙草商業(yè)系統(tǒng)用