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。通過技術(shù)創(chuàng)新,福建中煙取得了良好的節(jié)能減排效果:實現(xiàn)污水零排放;2010年,萬元產(chǎn)值綜合能耗和萬支卷煙綜合能耗指標分別下降19.75
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行業(yè)先進水平的指標總數(shù)有較大增加,效率指標持續(xù)提升,能耗指標大幅下降,成本費用指標得到有效控制,對標工作取得明顯成效,但整體與行業(yè)
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;至今已有近二十年的運行史。經(jīng)過多年的運行觀察和經(jīng)驗積累,工廠技術(shù)人員認為:生產(chǎn)線采用焚燒爐燃燒的傳統(tǒng)工作方式存在著較大弊端,如工作過程中熱交換效率低、運行能耗高
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出來的技能大師、工藝專家和設(shè)備“神醫(yī)”,組成了所向披靡的“能耗降耗組”,攻克了一個個技術(shù)堡壘。在生產(chǎn)車間,一組組跳動的數(shù)據(jù)正悄然改寫傳統(tǒng)制造模式。依托EAM、MES
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了能源利用的精確控制,并實時跟蹤與預(yù)警設(shè)備能耗狀態(tài),保障了能源分配的恰當(dāng)性與利用效率的顯著提升。同時,滕州卷煙廠也實施了能源定額管理方法,將關(guān)鍵
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評價體系”,實現(xiàn)了科學(xué)“把脈”和針對性“開藥方”。張煙卷包車間生產(chǎn)現(xiàn)場。他們圍繞“單箱綜合能耗”、“單箱化學(xué)需氧量排放量”等重點指標,跨部門組建了專題攻關(guān)小組,
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每一個車間、每一臺機器的能源消耗情況,電量、水量、溫度等數(shù)值不停地更新。什邡卷煙廠正是通過這個能源管理信息系統(tǒng),實時監(jiān)控各個區(qū)域的能耗,通過自動控制調(diào)整各項指標
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用、設(shè)備能耗費用等方面均產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益,綠色價值凸顯。軟體周轉(zhuǎn)箱在異型煙分揀上進行包裝。為進一步探索綠色發(fā)展新道路,物流中心創(chuàng)新實施符合阜煙特色的淡旺季柔性送貨模式
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等因素影響,綜合能耗陡增。廠部高度重視,多次召開節(jié)能降耗專題會議,統(tǒng)籌規(guī)劃能源管理工作,確立了“一年見成效,三年大跨越”的總體目標
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了行業(yè)2012年節(jié)能減排工作情況。通報顯示,行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗、用水量、二氧化碳排放量分別為25.3千克、0.92噸、33.6千克,同比分別下降14.8%、23.3