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等實(shí)際情況，提出合理化經(jīng)營(yíng)指導(dǎo)建議，為客戶制定個(gè)性化的服務(wù)策略，拓寬服務(wù)寬度。二、聚焦客戶需求，提升服務(wù)速度。合理化增加服務(wù)頻次，以
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速度，利用先進(jìn)算法自動(dòng)調(diào)節(jié)各層速度，通過(guò)改變煙支輸送路徑長(zhǎng)短實(shí)現(xiàn)煙支緩存調(diào)節(jié)，煙支輸送過(guò)程無(wú)滯留。系統(tǒng)采用超大半徑轉(zhuǎn)彎提升技術(shù)和同角速度控制，應(yīng)用
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速度，利用先進(jìn)算法自動(dòng)調(diào)節(jié)各層速度，通過(guò)改變煙支輸送路徑長(zhǎng)短實(shí)現(xiàn)煙支緩存調(diào)節(jié)，煙支輸送過(guò)程無(wú)滯留。系統(tǒng)采用超大半徑轉(zhuǎn)彎提升技術(shù)和同角速度控制，應(yīng)用
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衛(wèi)生死角多，除塵布袋易吸附大量梗絲和煙塵，衛(wèi)生清理難度大。改進(jìn)方法：根據(jù)重力沉降原理和慣性除塵原理，利用梗絲懸浮速度比較大的特點(diǎn)，
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彎管中達(dá)到流化速度進(jìn)行稀相輸送，因離心力作用而產(chǎn)生貼壁運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)設(shè)置在彎管外側(cè)的高速成像系統(tǒng)獲得緊貼透明管壁的煙絲圖像，經(jīng)圖像處理后最終得到煙絲尺寸分布
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，滿足了中支煙兩種牌號(hào)的生產(chǎn)及快速切換功能，且速度可達(dá)80包/分鐘。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于YB59A型盒透包裝機(jī)輸出的煙包為橫向單層排列，人工
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微波干燥裝置的干燥溫度和/或微波密度和/或傳輸物料的網(wǎng)帶速度。據(jù)悉，該發(fā)明提供的提高烤機(jī)出口片煙水分均勻性的方法，利用微波與物料內(nèi)部直接作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)
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傳送機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)、第四傳送機(jī)構(gòu)和第五傳送機(jī)構(gòu)沿著片煙的傳輸方向順次排布，且第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)和第三傳送機(jī)構(gòu)的傳送速度遞增，第四傳送機(jī)
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殺毒修復(fù)，清理垃圾，優(yōu)化加速。
此次安全排查主要針對(duì)車間反映的管理終端運(yùn)行速度較慢，觸摸反應(yīng)不靈敏等較嚴(yán)重影響操作工在生產(chǎn)過(guò)程中的工作效率的問(wèn)題
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的運(yùn)動(dòng)速度；第三步，編碼器采集器根據(jù)設(shè)定的速度和當(dāng)前速度，計(jì)算直線電機(jī)扭矩修正值，并將修正值通過(guò)CAN總線傳送到直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；
