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攻堅(jiān)先鋒崗，分別為“追求‘零翻箱’之降低班組成品檢驗(yàn)翻箱次數(shù)”、“追求‘零返工’之提升YB55透明紙長邊折疊調(diào)整效率”、“追求‘零缺陷’之提升商標(biāo)紙上膠質(zhì)量”、“追求‘零失誤’之降低卷包車
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，針對(duì)服務(wù)缺陷，責(zé)任單位秉承高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求原則，及時(shí)查找短板，分析問題根源，制定對(duì)應(yīng)措施，落實(shí)服務(wù)補(bǔ)救，
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，引導(dǎo)職工學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、自查缺陷，形成管理系統(tǒng)化、防控一體化、隊(duì)伍專業(yè)化的預(yù)防性質(zhì)量管控體系，切實(shí)打牢質(zhì)量管理根基。嚴(yán)抓卷包設(shè)備保障力。利用信息化系統(tǒng)對(duì)卷包設(shè)備故障
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;識(shí)別設(shè)備故障或質(zhì)量缺陷的關(guān)鍵點(diǎn)，加強(qiáng)日常管控，分析問題產(chǎn)生的原因，制定問題解決的最優(yōu)方案，確保能源產(chǎn)品質(zhì)量和降耗能力持續(xù)穩(wěn)步提升。強(qiáng)化
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控體系，以質(zhì)量全要素、全過程的閉環(huán)管理，促進(jìn)質(zhì)量管控升級(jí)。持續(xù)推進(jìn)以流程為導(dǎo)向的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控，全面識(shí)別制造過程中可能出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題和消費(fèi)者敏感質(zhì)量缺陷
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，與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表功能相結(jié)合，提升現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)的響應(yīng)速度，對(duì)設(shè)備自檢、車間巡檢嚴(yán)格執(zhí)行，保證把質(zhì)量缺陷控制在最小程度；對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)
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，對(duì)標(biāo)管理補(bǔ)齊短板。圍繞“提高煙支卷制外觀質(zhì)量”，從管控措施、操作技能、質(zhì)量缺陷、標(biāo)準(zhǔn)體系多點(diǎn)發(fā)力，開展機(jī)臺(tái)質(zhì)量百分競賽，提高全員質(zhì)量意識(shí)。截至
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下，正因?yàn)橘|(zhì)量與每一位工作在煙草生產(chǎn)戰(zhàn)線上的同志息息相關(guān)，才來此一說。
“手勤”是御質(zhì)量缺陷之利器。
設(shè)備故障是質(zhì)量的主要對(duì)手；“手勤”，可以概括為
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，緊扣中心工作。
四是綜合保障確?！傲?em class="term">缺陷”。圍繞中心、服務(wù)大局，聚焦工作重點(diǎn)，用心用情主動(dòng)做好各項(xiàng)服務(wù)保障，嚴(yán)守規(guī)范、厲行節(jié)約，
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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的把控能力和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的預(yù)防控制能力，加強(qiáng)全體員工對(duì)質(zhì)量安全的防范能力。
聚焦著力點(diǎn)，以教育培訓(xùn)為主力線。利用車間內(nèi)訓(xùn)師平臺(tái)，針對(duì)包裝機(jī)重要
