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。在生產(chǎn)現(xiàn)場總能看見他們“三人組”“健步如飛”的身影，穿梭在各個(gè)工序繁忙地協(xié)調(diào)生產(chǎn)、跟蹤質(zhì)量、解決問題、答疑釋惑，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。班組員工經(jīng)常問他們：“工作
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，是工藝攻關(guān)的關(guān)鍵。傳動(dòng)盤加工工序長，有一道工序工藝規(guī)程錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致零件后續(xù)的加工產(chǎn)生報(bào)廢現(xiàn)象。原工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)由于受公司當(dāng)時(shí)加工設(shè)備、刀具等種種條件限制，
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員張穎超?！ ×⒅竞V行擔(dān)使命 “守護(hù)質(zhì)量就是我們的天職和使命。”作為制絲工序質(zhì)量管理員，張穎超把質(zhì)量問題“零容忍”作為自己工作的基本準(zhǔn)則，以生產(chǎn)過程質(zhì)量管控為核心
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工序作業(yè)
育苗、機(jī)耕、有機(jī)肥堆制、分級(jí)等覆蓋率高的環(huán)節(jié)要著力優(yōu)化服務(wù)模式，通過機(jī)械化、流程化、工序化，提高效率，降低成本。
起壟、移栽、植保、采收
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的基礎(chǔ)，要想全面分析生產(chǎn)過程質(zhì)量控制中存在的不足，查找潛在的質(zhì)量隱患和質(zhì)量改進(jìn)點(diǎn)，需要掌握質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方面的知識(shí)，熟悉每一條生產(chǎn)線上各個(gè)工序點(diǎn)主
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崗位、特殊工序操作工、維修工“傳經(jīng)送寶”；組織員工學(xué)習(xí)操作、維修理論知識(shí)等多種方式來提高員工技能水平，增強(qiáng)他們對(duì)設(shè)備的駕馭能力，夯實(shí)車間工序過程控制的管理基礎(chǔ)
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，生產(chǎn)過程中的換批、換風(fēng)工序，每日5批產(chǎn)量將超時(shí)2小時(shí)40分。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升任務(wù)，車間集眾智、解難題，從“開源”“節(jié)流”兩個(gè)方面攻關(guān)破題?！伴_源
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好專業(yè)化采編、專業(yè)化烘烤、專業(yè)化初分出爐3只專業(yè)化服務(wù)班組，落實(shí)好采收、運(yùn)輸、編煙、裝爐、烘烤、出爐6道工序化作業(yè)，切實(shí)夯實(shí)煙葉烘烤質(zhì)量提升基礎(chǔ)。定期舉辦煙葉烘烤培訓(xùn)班
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整體推進(jìn)專業(yè)化烘烤工作，有效降低烘烤成本。作業(yè)嚴(yán)格按照流程工序化作業(yè)，實(shí)行專業(yè)分工，有序組織采烤作業(yè)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程化和工序標(biāo)準(zhǔn)化，
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；雪茄生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，歷經(jīng)222道工序，每道工序要求之高，是卷其他煙草制品生產(chǎn)難以比擬的。特別是“秘制132”手工制茄技藝更是中國勞動(dòng)人民長期
