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推進(jìn)首檢、自檢、互檢、巡檢管理制度實(shí)施，進(jìn)一步提高設(shè)備操作工的質(zhì)量意識(shí)和主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題的能力，降低在線產(chǎn)品過程追溯率。增強(qiáng)創(chuàng)新能力保障。突出精益質(zhì)量課題、QC攻關(guān)等質(zhì)量創(chuàng)新
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;明確工藝員、檢驗(yàn)員、卷制及包裝操作工崗位職責(zé)。將相關(guān)體系文件明確傳達(dá)到人，促使質(zhì)量管理人員、操作及機(jī)修保障人員進(jìn)一步明確職責(zé)任務(wù)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。
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現(xiàn)場培訓(xùn)。車間設(shè)備管理員、點(diǎn)檢員每天上機(jī)巡視，現(xiàn)場為機(jī)臺(tái)操作工進(jìn)行示范、講解，并利用班會(huì)時(shí)間，組織開展討論交流活動(dòng)，以講解典型案例、點(diǎn)評(píng)優(yōu)秀工單
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工作質(zhì)效。強(qiáng)化設(shè)備管控。工廠針對(duì)打箱機(jī)操作工分班組開展車間級(jí)及班組級(jí)的專項(xiàng)質(zhì)量警示教育，深入學(xué)習(xí)條外觀、箱外觀質(zhì)量缺陷的判定，梳理作業(yè)人員的工作職責(zé)、操作規(guī)程，
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了多次培訓(xùn)和“三檢制”考試，檢驗(yàn)培訓(xùn)結(jié)果和操作工的自檢能力，調(diào)動(dòng)員工主動(dòng)學(xué)習(xí)“三檢制”相關(guān)知識(shí)的主動(dòng)性，使其自覺把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
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題，組織制絲車間生產(chǎn)班組開展了崗位操作技能提升活動(dòng)?；顒?dòng)從理論知識(shí)和實(shí)操技能兩個(gè)方面，對(duì)各崗位設(shè)備操作人員、中控操作工、跟班工藝、跟班電工以及各工段長進(jìn)行考核。理論知識(shí)方面
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;通過線上調(diào)查、線下訪談模式，在產(chǎn)能布局提升、設(shè)備更新?lián)Q代的大背景下，圍繞推動(dòng)生產(chǎn)保障能力和一線操作工技能相互匹配、同步提高這一主題，挖掘整理設(shè)備維修、操作
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;在前期進(jìn)行全面周密部署，以創(chuàng)新競賽方式為切入點(diǎn)，明確賽制規(guī)則，制定完整實(shí)施方案、配置相應(yīng)資源。本次小微競賽以生產(chǎn)班組為單位，以卷包機(jī)組和操作工為主
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;使操作人員有更多精力關(guān)注生產(chǎn)過程重點(diǎn)質(zhì)量工作。在試運(yùn)行過程中，工廠及時(shí)組織卷包車間成型線成型機(jī)操作工及維修工全員參加系統(tǒng)操作培訓(xùn)，并圍繞操作的相關(guān)要點(diǎn)、設(shè)備維護(hù)的難點(diǎn)
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措施進(jìn)行現(xiàn)場模擬，同時(shí)也對(duì)操作人員的疑問進(jìn)行詳細(xì)解答。此次現(xiàn)場學(xué)習(xí)培訓(xùn)，極大地提高了操作工的設(shè)備操作能力以及故障處理能力。下一步，卷包車間將繼續(xù)進(jìn)行其它新型
