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的《烘后梗絲水分平衡裝置的研制》與利劍QC小組《提高車間產(chǎn)品質(zhì)量管控水平》的兩個成果獲得發(fā)布會一等獎。
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;13.5%,得到成品片煙混合物;最后將片煙混合物打包后醇化,保持水分12.5~13.5%,55~65天后即可進(jìn)入葉組
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;按生產(chǎn)技術(shù)方案進(jìn)行剪葉、煉苗。
二是加強開溝埋肥,蓋膜待栽工作,為蓋膜的等到土壤水分含量適宜時,要及時蓋膜。
三是按照平衡施肥方案施肥,
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;全面落實營養(yǎng)土的配制堆漚,待土壤水分適度時及時開展地膜覆蓋待栽工作。
三是加強新建密集烤房的建設(shè),落實責(zé)任,縣局煙葉部要組織人員深入施工場地,
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,采取大棚內(nèi)套小棚措施增溫保溫,防止凍害發(fā)生。
二是加強水分管理。要求棚內(nèi)早晚遮蓋小棚,白天及時揭除通風(fēng)降濕;棚外重視排水排漬。
三是加強肥水
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分進(jìn)行收集,可得到煙氣中水分、焦油、煙堿、香味成分和/或其他有害成分的生成情況。此系統(tǒng)為煙草熱解燃燒過程中主要煙氣成分生成的機理研究提供了實驗平臺。
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;煙葉分管領(lǐng)導(dǎo),全體生產(chǎn)技術(shù)人員參加了此次會議。
與會人員參觀了郭家凹和包糧屯兩個大田營養(yǎng)土堆捂現(xiàn)場,從堆肥位置和材料、水分控制、密封腐熟、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等多個方面詳細(xì)講解
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,跟班工藝員堅持每班次認(rèn)真復(fù)核加香加料點的設(shè)備參數(shù),跟蹤分析異常質(zhì)控數(shù)據(jù),杜絕質(zhì)量事故。
三是抓好關(guān)鍵設(shè)備的管理。對葉絲、梗絲干燥設(shè)備故障后易造成物料水分
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技能競賽在制造中心檢測室及技術(shù)中心會議室順利舉行。來自生產(chǎn)一線的50余名選手參加了比賽。
本次競賽分手感煙絲水分、煙支重量和圓周判定、卷煙外觀檢驗三個類別,著重考查制絲一線人員對葉線
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,主要考核煙葉降級虧損率和影響煙包商品質(zhì)量的打包規(guī)格、煙包整潔度、三員卡的放置、煙包等級書寫、大把頭、嚴(yán)重超水分、霉變和壓油等因素。
4、收購站點管理考核,主要考核倉庫盤點誤差