的側(cè)向擠壓力變?yōu)檩p點按鈕產(chǎn)生的機(jī)械擠壓?！ ∷麄兺ㄟ^開展QC小組活動，運用
5W1H分析法，研制了分揀柜式機(jī)人工補(bǔ)貨裝置，使單人每次抓取條煙數(shù)量由最多5條變?yōu)槠骄?/div>
、煙葉質(zhì)量、煙葉安全性管理、植煙環(huán)境”四個模塊的精益生產(chǎn)改善點。
第三步，應(yīng)用5W1H分析法。尋找煙葉生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)、管理、服務(wù)等最優(yōu)化、最高效組合，把工業(yè)企業(yè)要求
，在工作中思考、在思考中工作，重點運用5W1H分析法和標(biāo)準(zhǔn)化、目視管理等精益工具，全面查找制約企業(yè)發(fā)展的深層次問題，形成問題清單，作為
;我們積極改良“3+1”走訪服務(wù)工作流程，從服務(wù)耗時和信息收集發(fā)現(xiàn)能力較弱的現(xiàn)狀入手，引入“5W1H”分析法，減少工作流程，精簡工作步驟
