煙草在線據(jù)《煙業(yè)通訊》報道 節(jié)約資源、避免浪費,是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的保障。近年來,煙草業(yè)一直致力于成本控制和提高企業(yè)運行效率,針對煙葉蟲害防治、包裝等環(huán)節(jié)采取了多種措施節(jié)約資源,取得了一定成效。
煙葉原料控制環(huán)節(jié)
根據(jù)最新統(tǒng)計,每年因煙草甲蟲造成的損失高達8億美元。煙草甲蟲多出現(xiàn)在運輸途中的煙葉里或庫存煙葉中,因其危害較大,業(yè)內(nèi)相關組織和卷煙廠不敢掉以輕心,采取各種措施控制蟲害。
針對煙葉蟲害和庫存煙葉衛(wèi)生管理,國際煙草科學研究合作中心(Coresta)植病學組專門成立了一個團隊,定期舉行會議探討控制蟲害的方法,并積極倡導相關煙草企業(yè)采用受控大氣法處理煙草甲蟲。
過去多使用熏蒸法處理煙草甲蟲,但由于一些甲蟲產(chǎn)生了抗藥性,現(xiàn)在很多煙草公司轉向使用受控大氣法。這種方法的基本工作原理是:將煙葉密閉于一容器或密室內(nèi),通過調(diào)節(jié)里面的空氣成分殺滅煙草甲蟲。該方法有諸多優(yōu)點,其中之一是它不會給煙葉帶來蟲害殘留。
與此同時,很多煙草企業(yè)對VQM包裝技術表示出濃厚的興趣。據(jù)介紹,這種包裝技術是采用高阻隔性材料對物品進行真空包裝,能夠控制煙葉水分含量,進而防止霉菌生長,防止煙草甲蟲在運輸途中繁殖蔓延;能夠壓縮物料體積,可以節(jié)省物流成本。
對卷煙廠來說,煙草甲蟲造成的浪費比較容易被識別,廠家可以評估這個問題并根據(jù)其嚴重程度確定投入資金。但是,當浪費的原因和現(xiàn)象不是發(fā)生在同一時間段,并且跨越生產(chǎn)加工不同階段時,事情就沒有那么簡單了。正如NDC紅外技術公司伊恩·本森所指出的那樣,如果在制絲車間測量的煙絲水分含量有誤,最終影響的會是卷接效率,那些不合格煙支將會被剔除。事實上,被剔除的煙支再利用成本很高,因此最初是否正確至為關鍵。
既然制絲和卷接環(huán)節(jié)有這樣密切的聯(lián)系,那么可否在制絲環(huán)節(jié)就采取相關措施避免浪費呢?
“我確信我們可以通過煙絲加工前后的即時測量進一步幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。在亞洲一些國家,我們正在開展這樣的合作,他們對我們提供的測量技術非常感興趣。”本森說,制絲車間基于測量數(shù)據(jù)可以加工出優(yōu)質(zhì)的煙絲,但當這些煙絲通過氣動裝置輸送到卷接包設備后,誰能知道其水分含量變成多少呢?這就需要設備供應商和卷煙廠積極開展合作,找出問題所在,以避免不必要的浪費。
香精香料添加環(huán)節(jié)
來自美國一家香精香料研究機構的愛德華多·貝雷說,煙草業(yè)是少數(shù)幾個將香精香料消耗降至最低的行業(yè)之一。“我認為煙草業(yè)的香精香料消耗量低和它們本身的特性密不可分?!必惱捉忉尩?#xff0c;“香精是各種成分的混合體,通過在空氣中揮發(fā)使某種產(chǎn)品具有特殊的口味。香精的揮發(fā)特性使其失去自身的同時釋放香氣?!笨梢哉f,香精的最大敵人就是高溫。想減少香精浪費,就要盡量避免使相關產(chǎn)品長期處于高溫狀態(tài)下。
“我們非常關心并盡最大努力避免對環(huán)境造成污染。通常加香加料系統(tǒng)含有大量可發(fā)酵糖,生化需氧量(BOD)指數(shù)會較高?!必惱渍f,現(xiàn)在煙草企業(yè)一方面使用先進加香加料系統(tǒng),一方面嚴格落實各項制度和操作規(guī)范,避免出現(xiàn)污染。
那么,行業(yè)內(nèi)是否存在因香精應用過量造成的浪費呢?貝雷說,這個問題不必擔心,香精香料本身有“自限性”,不能多加,如果添加過量相關產(chǎn)品氣味會很難聞。
為了盡量減少香精浪費,一些香料香精供應商和相關煙草實驗室及客戶合作,通過開展供應商認證活動等,避免和減少浪費;與顧客生產(chǎn)工廠直接合作,了解其工藝流程,就最大限度減少浪費提出建議。
包裝紙材料環(huán)節(jié)
據(jù)瑞典包裝紙供應商Iggesund公司斯塔·舍貝里稱,在公司向煙草行業(yè)供應的板材及包裝紙環(huán)節(jié),如果不加以控制,浪費將無處不在。
舍貝里給出了一份清單,列出可能會出現(xiàn)浪費的環(huán)節(jié):由于林木管理效率低下,可能導致林木產(chǎn)量低于預期;無法充分利用樹木各部分,加工環(huán)節(jié)工作效率低;提供的板材不完全符合顧客工藝需求,生產(chǎn)的產(chǎn)品不能滿足煙草業(yè)應對市場挑戰(zhàn)的需求。
那么,卷煙包裝紙公司應該如何減少或避免上述浪費,并且如何間接幫助其客戶減少浪費呢?
“對包裝紙原材料的控制應該從樹苗開始抓起,一直到其成材以及相應的工藝加工環(huán)節(jié)。通過系統(tǒng)改善對原材料的管理,確保消除浪費現(xiàn)象。”舍貝里稱,在伐木廠經(jīng)過初加工后,鋸好的木片被運至木漿廠,樹皮和膠液在木漿加工時被回收當做燃料使用。通過不斷改進加工工藝,做到100%利用原材料。
Iggesund公司的兩家工廠裝備及工藝水平處于世界領先地位,完全有能力按照嚴格的技術控制標準滿足顧客對各種產(chǎn)品的需求,并且盡量減少浪費。對于實力相對較弱的包裝紙供應商來說,則意味著要付出更多努力。
舍貝里認為,通過改善物理性能增強板材硬度,從而生產(chǎn)出更輕的產(chǎn)品,這也不失為應對成本挑戰(zhàn)、避免浪費的好辦法。如果不影響包裝質(zhì)量,重量減輕意味著紙漿原材料消耗的減少。還有一種最容易被浪費但無法回收的東西就是時間。這就需要包裝紙供應商花費很多精力使其產(chǎn)品創(chuàng)新的步伐同不斷更新的包裝速度相適應。
“當涉及提高產(chǎn)品質(zhì)量和進行產(chǎn)品創(chuàng)新時,卷煙紙等卷煙輔料供應商應根據(jù)煙草業(yè)當前和今后對此類產(chǎn)品的需求變化制定奮斗目標,并與相應設備供應商合作避免或減少浪費,實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展,”舍貝里說。

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