煙草在線據江西中煙官網報道　　近期，江西中煙工業(yè)有限責任公司贛州卷煙廠深入貫徹落實精益管理要求和工作目標，從信息化精益生產、信息化精益質量、信息化精益設備、信息化精益成本、信息化精益安全等方面為抓手，多舉措全面提升大MES在精益管理中的作用。

　　一是制定大MES系統(tǒng)2016年工作計劃。以精益管理為主線，以大MES為基礎，以課題攻關的形式提高“大MES”系統(tǒng)的穩(wěn)定性、應用的規(guī)范性、數據的準確性、數理分析的科學性，圍繞精益生產、精益設備、精益質量、精益成本和精益安全五大模塊開展工作，共梳理出81項工作計劃，主要涉及大MES業(yè)務流程的跟蹤、系統(tǒng)功能優(yōu)化、系統(tǒng)應急演練方案、操作規(guī)范等，目前已完成51項，為控本降耗、工藝質量分析和提高生產組織效率提供有力的信息化支撐。

　　二是全面提高數據的準確率。圍繞MES系統(tǒng)應用管理考核辦法年初提出的“工單正確執(zhí)行率100%，數采實時數據準確率98% ，MES系統(tǒng)統(tǒng)計數據準確率99%”目標，充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的核心紐帶作用，提升信息化系統(tǒng)的運用能力，實行成本消耗的過程控制，采用了“一查、二比、三審、四議、五評”五步法數據比對，各系統(tǒng)管理員深入一線，找到影響數據不準確性的根源，對癥下藥， 2016年的數據準確率逐月提高，上半年工單正確執(zhí)行率100%，數采實時數據準確率98.21%以上，MES系統(tǒng)統(tǒng)計數據準確率99.91%以上，MES系統(tǒng)數據準確率得到了穩(wěn)步提高。

　　三是不斷完善大MES功能。共梳理出煙蟲監(jiān)測、水分儀調校記錄、質量結果放行管理、料罐信息的統(tǒng)計與分析、卷包過程檢驗得分下發(fā)至卷包數采、MES與制膨絲線系統(tǒng)接口和制絲離線檢驗數據采集以及成品儀器數據采集等7項新增功能。其中煙蟲監(jiān)測、水分儀調校記錄、質量結果放行管理、料罐信息的統(tǒng)計與分析已進入合同審批環(huán)節(jié)。不斷的完善系統(tǒng)，提高工藝信息化防差錯能力，逐步達到全廠采集設備聯(lián)網，打破信息孤島，減少人工錄入信息系統(tǒng)的工作量，真正實現(xiàn)全廠信息化系統(tǒng)互聯(lián)、采集設備互聯(lián)、信息共享。