煙草在線據(jù)江西中煙官網(wǎng)報道　　為有效應(yīng)對煙支增加圖形鋼印、文字鋼印的新工藝為卷煙質(zhì)量保供帶來了較大的挑戰(zhàn)，降低煙支鋼印缺陷率，近期，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南昌卷煙廠成立QC小組，落實“一絲不茍，不優(yōu)不休”的質(zhì)量理念和降本增效的要求，實施PDCA循環(huán)法進(jìn)行攻關(guān)改善?！?/p>

　　一是安裝負(fù)壓表和節(jié)流閥，確保油墨筒推桿壓力；二是調(diào)整油墨嘴與油墨傳遞輥相對位置，最大限度地減少不積墨或斷油墨概率，確保油墨均勻、連續(xù)、適量供給；三是在油墨入口處增加一除雜裝置，避免雜物進(jìn)入油墨中；四是恢復(fù)墨位檢測及自動控制裝置，提供油墨使用完畢設(shè)備自動停機功能，避免油墨更換不及時導(dǎo)致無鋼印或殘缺鋼印的問題產(chǎn)生；五是借助制定考核要求，加大考核力度，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)時鋼印檢測器處于完好狀態(tài)。

　　據(jù)悉，此次技術(shù)攻關(guān)是南昌卷煙廠首次針對煙支鋼印深淺不一的問題進(jìn)行的質(zhì)量攻關(guān)課題。經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查，該廠品質(zhì)管理科、卷包車間骨干組成QC小組，迅速組織要因分析，積極嘗試多種方法進(jìn)行改善。改善后半年，煙支缺陷投訴率下降至0.0055ppm，降幅達(dá)81.67%，改善效果得到江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合作方的高度認(rèn)可。
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