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對易地技改過程中產(chǎn)品質(zhì)量保障的思考

2018年06月19日 來源:煙草在線 作者:趙常彥
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  煙草在線專稿  卷煙工廠易地技改是企業(yè)發(fā)展的百年大計,但隨著易地技改工作的穩(wěn)步推進,我們迎來了全新工廠的同時,也面臨著更大的挑戰(zhàn)。在這過程中,工廠的很多硬件都在相繼升級,新廠的很多設(shè)備、工藝流程與老廠相比,均發(fā)生了較大的變化。在這樣一個過渡期,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在一個較高的水平對于企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展意義重大。

  一是工藝加工流程再梳理,明晰流程抓好關(guān)鍵。易地技改過程中,隨著新設(shè)備的引進,新工藝線路的布局,生產(chǎn)工藝流程不免也會發(fā)生變化。對此,在新廠接用之前,必須再次梳理新廠各工序工藝流程,明確各工序之間的相互銜接和相互作用的關(guān)系,結(jié)合新工藝流程的特點,找到工藝質(zhì)量的管理難點和重點,對新增工序、關(guān)鍵工序以及加工流程發(fā)生改變的工序進行重點管控。

  二是工藝加工過程再評價,確保各工序“不掉鏈子”。工藝加工過程再評價就是要系統(tǒng)地對易地技改的各工序進行重新梳理,結(jié)合各工序工藝任務(wù)和質(zhì)量要求,重點制定人和設(shè)備的評價指標、評價方法和評價周期,通過規(guī)范人的操作行為和優(yōu)化其設(shè)備的控制參數(shù)等途徑進行科學、系統(tǒng)的評價,以滿足各工序流程對產(chǎn)品質(zhì)量加工的穩(wěn)定性。

  三是設(shè)備工藝保障能力的再提升,提高質(zhì)量控制水平。對于新設(shè)備的引進,在新廠接用過程中,我們?nèi)绾尉S護好設(shè)備,使用好設(shè)備,提升設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的保障能力,這是新廠接用過程中的一大考驗。對此,首先要對新設(shè)備摸清其“底細”,掌握其“脾氣”,制定相應的預檢預修、點檢和保養(yǎng)等標準,最大限度發(fā)揮其作用,助推工廠的工藝質(zhì)量保障能力的提升;其次,在后續(xù)生產(chǎn)過程中,還應不斷加強工藝測試與研究,優(yōu)化產(chǎn)品加工過程的工藝參數(shù),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。此外,還需以科技創(chuàng)新、QC、設(shè)備改造等途徑,不斷解決生產(chǎn)過程中存在的產(chǎn)品質(zhì)量保障問題,逐步推進整個工藝加工過程水平的提升。

  四是新增崗位人員工作規(guī)范的再制定,在工作質(zhì)量中要產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新設(shè)備、新工藝的改變,隨之而來的是人員的變動和崗位工作標準的改變。因此,我們要結(jié)合工廠人力資源管理的“定編、定員、定崗”工作要求,通過加強向先進廠家學習,參照設(shè)備作業(yè)指導書等方式,結(jié)合管理需要對各新增或變動崗位人員的工作規(guī)范再制定,以達到新增崗位工作規(guī)范滿足產(chǎn)品質(zhì)量加工的目的。

  五是監(jiān)督管理方式的再優(yōu)化,確保制度執(zhí)行“不打折扣”。在易地技改過程中,除設(shè)備等硬件的升級外,更重要的是抓好管理、文化等軟實力的升級。只有硬實力和軟實力都同步升級,工廠發(fā)展的步伐才更加穩(wěn)健和快速。因此,這就要求我們在新廠接用過程中,在充分利用MES系統(tǒng)的引進的同時,結(jié)合新的工藝加工流程、新的崗位人員工作要求,總結(jié)提煉出有效的監(jiān)督管理方法,對生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理方法進行再設(shè)計再優(yōu)化,確保監(jiān)督管理更加高效、科學和人性化。

  六是制度體系建設(shè)的再完善,用體系為產(chǎn)品質(zhì)量做好支撐。在基于易地技改帶來新的生產(chǎn)環(huán)境、新的設(shè)備基礎(chǔ)、新的崗位設(shè)定、新的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)等的前提下,我們必須結(jié)合新工廠特點,重新梳理新廠接用后的質(zhì)量體系和測量體系,對不適用的標準和條款要及時廢止,對需要新增的標準和條款進行及時的修訂和補充,以搭建滿足新廠工藝質(zhì)量管理的新體系,從制度上保障新廠接用后的各項目標順利實現(xiàn)。以更加緊貼貴州中煙發(fā)展步調(diào),更加聚焦工廠發(fā)展方略和目標,更加適應工廠新時期的發(fā)展需求。

  七是質(zhì)量風險點的再梳理,補全風險“漏洞”把好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量風險防控是質(zhì)量管理過程的重要工作之一。對此,在新廠接用過程中,我們需以現(xiàn)有的工藝質(zhì)量風險防控為基礎(chǔ),對新廠的整個生產(chǎn)流程與老廠進行甄別,結(jié)合新廠工藝流程的特點,梳理出新廠在工藝質(zhì)量管理過程中新的風險點,并擬定相應的防控方法,補全各工序加工過程中的風險“漏洞”,從而實行有效的預防管理。

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