煙草在線專稿　　“技術(shù)，對于企業(yè)來說就是效益。作為技術(shù)人員，保障企業(yè)正常生產(chǎn)是我們義不容辭的責任。面對責任即使有千萬個理由，都不是推脫責任的借口?！睒銓崯o華的言語出自于我要講述的主人翁，——在工作崗位上一步一個腳印，勇攀技術(shù)高峰的何道明技師。

　　人物簡介：何道明，男，漢族，黨員，技師，1963年出生，貴州貴定縣人，1981年在貴定縣二中高中畢業(yè)，1982年進入貴定卷煙廠工作。1989年在貴州省機械干部管理學校大專班學習畢業(yè)，并自學考試后在經(jīng)濟管理專業(yè)本科班畢業(yè)；1992年被工廠派往德國斯慕門公司接受BE8000型包裝機維修管理與技術(shù)培訓，同年8月在全國煙草工業(yè)第二屆職工技術(shù)操作競賽中獲YHB3000型包裝競賽貴州省競賽第一名及西南、西北片區(qū)八省市第一名；1993年獲得貴州省煙草行業(yè)技術(shù)操作能手稱號；1995年被評為“全國勞動模范”；1998年被評為“黔南州優(yōu)秀青年”，1999年獲貴州省“十大杰出青年崗位能手”稱號。

　　勤學苦練，學徒成能手

　　何道明1981年在貴定縣二中高中畢業(yè)，1982年進入貴定卷煙廠工作。高考失利的他并沒有消沉，而是以滿腔的熱情投入到新的工作中。他把“干一行、愛一行、專一行、精一行”作為自己的座右銘，時刻激勵自己做優(yōu)秀員工。他把“勤學苦練”作為通向優(yōu)秀員工的途徑，在別人閑聊時，他在默默地看說明書；在別人娛樂時，他在默默地拆卸機器構(gòu)件；在別人休息時，他在虛心向師傅請教技術(shù)原理。入廠不到一年時間，他就從學徒中脫穎而出，成為一名維修工。在一次設(shè)備的維修中，從維修記錄發(fā)現(xiàn)同一個軸承的故障率很高，兩三個月總要壞一次。作為維修工的他其實只需要按師傅的安排換好軸承就行，但對技術(shù)的精益求精，對工廠的責任促使他打破沙鍋問到底。他向師傅提出了自己的疑惑，覺得這其中必有緣故。師傅召集各技術(shù)能手一起研究，發(fā)現(xiàn)主要是機油潤滑不到位，原因是噴孔偏離太大，經(jīng)過調(diào)整，問題果然得到了徹底解決。

　　面對師傅的表揚，他沒有驕傲，而是深刻認識到專業(yè)知識的重要。于是，下定決心努力鉆研技術(shù)，掌握一套過硬的本領(lǐng)，去適應工廠的發(fā)展需要。他是這樣想的，也是這樣做的。在工休之時，他便拿出隨身帶的設(shè)備維修說明書來廢寢忘食地學習，他抓住分分秒秒，在一點一滴中學習與積累。由于他的勤學苦練，短時間內(nèi)就從操作工躍到了維修工、主修工、班長崗位，直到分管車間的設(shè)備工作到車間主任。人生實現(xiàn)了一次又一次地跨越。

　　如果說他在基層一線奮戰(zhàn)的十七年，一年猶如一個臺階，那么這十七級的臺階就是他青春綻放的足跡，這十七級的臺階就是他攀登機械技術(shù)的階梯。

　　精研細磨，“洋樹”開“土花”

　　在工廠技術(shù)改造中，首次引進意大利GD公司、德國斯慕門公司制造的進口設(shè)備，作為技術(shù)骨干，面對復雜的參數(shù)，復雜的結(jié)構(gòu)原理，他沒有退縮，而是為盡快了解和掌握其設(shè)備的性能與原理，從早到晚，不分上班還是工休，泡在車間摸爬滾打，反復實踐、鉆研，拆了裝、裝了拆，不斷摸索設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，充分利用平時所學到的知識和積累的維修經(jīng)驗，反復探索總結(jié)，光是各重要部件的參數(shù)及運行規(guī)律就記了厚厚兩大本。終于準確掌握了設(shè)備的性能與原理，為掌握引進進口設(shè)備積累了第一手現(xiàn)場資料，成為工廠的生產(chǎn)主力軍。

　　在保障生產(chǎn)上，他深研原理，勇挑重擔，治療“洋貨”身上的疑難雜癥。那是1993年的10月，BE8000型包裝機組的主機出現(xiàn)故障，傳動主軸有一個齒輪箱缺油，造成齒輪嚴重磨損，齒輪間隙過大，設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，必須更換齒輪，如不及時處理，不但會加重機器磨損，還可能發(fā)生錯位打壞設(shè)備，后果不堪設(shè)想。而要更換這一部位，則要拆下整機的近三分之一。工作量之大，難度之高可想而知。又沒有外國專家在場，拆下來之后是否能保證安裝上達到技術(shù)要求也沒把握，而請專家至少要一年半載，全年任務就不能完成，怎么辦？他急煙廠之急，根據(jù)自己對設(shè)備的了解和技術(shù)儲備，大膽地向廠部提出：“自己動手、自主維修”的方案，這在廠里還沒有先例。在廠部和車間黨政領(lǐng)導的支持鼓勵下，成立了搶修小組，他帶領(lǐng)大伙夜以繼日，翻閱大量的技術(shù)資料，仔細研究設(shè)備的構(gòu)造原理，拆、修、裝，通過反復探索，苦干了一周，終于排除了設(shè)備故障，直接為工廠節(jié)約維修費用一百多萬，為完成全年任務贏得了時間。

　　在提質(zhì)增效上，他深挖問題，尋找規(guī)律，讓“固有的設(shè)備”煥新生。在一次生產(chǎn)會上，反映成品車間煙支空頭下隙嚴重，無法加快生產(chǎn)進程，可能拖累全年產(chǎn)量。別人認為這和他沒有多大的關(guān)系，他卻看成是自己的責任，第二天就帶著他的團隊到現(xiàn)場了解情況。原來是煙絲填充值的問題一直處理不好，再加上包裝設(shè)備設(shè)計的煙包固有走向，導致煙支空頭下隙嚴重。而要減輕空頭下隙嚴重的情況，只能加重煙支填充重量和降低車速來生產(chǎn)。這樣做既浪費了煙絲，又耽誤了時間。車間主任說，這是沒有辦法的辦法。他為了解決該難題，自己測繪零件，調(diào)整填充角度，并將煙包進行調(diào)頭輸送，解決了一直困擾這道工序的問題。光這項改進，且不說節(jié)約的時間，每包煙就為工廠節(jié)約一克煙絲。

　　只要敢為人先，勇于創(chuàng)新，再難的事情也能做到。2003年初，廠部決定將進廠10年的一組德國進口PROTOS卷煙機進行大修。按照慣例必須要送制造廠家大修，或者請外國專家到廠修理，而當時大修一組設(shè)備最低也要650萬元，修理周期3個月。由于大修廠家與廠商商談的方案遲遲定不下來，加上廠里的資金也很緊張，在這種情況下，時任車間設(shè)備主任的他，再次大膽向廠部提出自己大修的請求，廠部經(jīng)過研究，最終同意了這一請求。領(lǐng)導是同意了，可是機修人員不滿意，因為車間在設(shè)備大修上是沒有義務的。為此，他一個一個地找他們談心，并把企業(yè)的情況和自己的想法告訴他們，希望大家理解當時企業(yè)的難處，思想工作做通后，為了能有效地組織這次大修任務，吸取上次B1包裝修理時的經(jīng)驗，經(jīng)過他的周密組織和安排，在前期做了大量的準備工作，一支PROTOS卷煙機大修小組及成員正式成立。整個大修過程緊張有序的進行，所有更換的零部件，哪怕一顆螺絲、一個墊圈都清楚記錄在案，光換件就達1000多件，都是嚴格按照大修設(shè)備標準進行的。在這次大修中，小組成員在他的帶領(lǐng)下充分發(fā)揚團隊協(xié)作精神，經(jīng)過一個半月的連續(xù)奮戰(zhàn)，終于圓滿的完成了此次大修任務。大修后的這組設(shè)備，經(jīng)工廠組織驗收，有效作業(yè)率達到88%以上，投入生產(chǎn)后設(shè)備運行正常、穩(wěn)定。這一創(chuàng)舉，開創(chuàng)了貴州卷煙工業(yè)有史以來不能大修進口設(shè)備的先例，不僅為工廠節(jié)省了一大筆資金，也為工廠在以后的設(shè)備維修中積累了寶貴的經(jīng)驗，同時也鍛煉了隊伍。此次大修設(shè)備僅用了150萬元，為企業(yè)節(jié)約資金500萬元以上。這個項目因此被評為貴州中煙“十一五”期間科技創(chuàng)新項目優(yōu)秀獎，并獲得獎勵。

　　他不僅在維修技術(shù)上是一把好手，在技術(shù)革新小改小革上，也是一個領(lǐng)軍人物，他總是勤于思考，勇于創(chuàng)新，積極投身于車間的小改小革中，為車間的生產(chǎn)解決了一個又一個的難題，他所帶領(lǐng)的團隊，在歷年來工廠的QC成果和創(chuàng)新成果發(fā)布中，無論是成果發(fā)表數(shù)量或是獲獎數(shù)量都是處于領(lǐng)先，并多次代表工廠參加省級和國家級舉辦的成果發(fā)布會，獲得獎勵，實現(xiàn)了工廠在國家級舉辦的成果發(fā)布會上零的突破。

　　傳幫帶結(jié)，“青工”變“輕工”

　　1995年何道明提拔為車間分管設(shè)備管理的副主任后，雖然崗位變了，人生軌跡變了，但他更深知任重道遠。每遇重大和復雜的技術(shù)難題，他總是親臨現(xiàn)場指揮、重點把關(guān)，傾聽員工的建議，保證各項操作準確無誤。他時常穿梭在生產(chǎn)一線，強化對現(xiàn)場的管理，加強對生產(chǎn)設(shè)備的巡檢。采集相關(guān)設(shè)備傾向性數(shù)據(jù)，分析制定針對性的培訓計劃。為鼓勵青工“參政議政”，積極提出合理化建議，推動技術(shù)管理的進步，他動員廣大員工立足自身崗位，圍繞本崗位改進和完善操作流程，建立完善的操作規(guī)程，規(guī)范高效作業(yè)要求。在他的帶領(lǐng)調(diào)教下，集群里的技術(shù)水平普遍得到提高，團隊精神明顯增強。

　　為提高一線生產(chǎn)員工的勞動技能，他積極組織對崗位操作人員的傳、幫、帶的培訓工作，對現(xiàn)場設(shè)備極易出現(xiàn)的故障潛在源，教會他們及時辨識和正確應對排除。特別是在解決金拉線的質(zhì)量要求上，當時許多青工都總是調(diào)整不到位，出現(xiàn)質(zhì)量問題。他深入班組親臨現(xiàn)場指導，不計報酬手把手地耐心講解，使青工都掌握了處理方法。他融入到班組內(nèi)部，在現(xiàn)場寓樂于教，積極探討各類故障的處理方法，營造濃厚的學習業(yè)務技術(shù)氛圍。他根據(jù)平時對現(xiàn)場各類故障處理方式和過程，利用閑暇之余，潛心研究，總結(jié)出一套快速處理設(shè)備的維修技術(shù)，無私傳授給青工，為日后故障的快速鎖定和排除，節(jié)省了大量時間，有效地保障了生產(chǎn)，提高了工作效率。讓青工們成為了“輕車熟路的技工”，也讓繁重的工作變得較為“輕”松?！?/p>

　　多年來，何道明總是以滿腔的熱情去扎扎實實地工作，總是以滴水穿石的精神去鉆研業(yè)務技術(shù)，總是以“好為人師”的品格去培養(yǎng)技術(shù)骨干。他捐資助學，他無償獻血，他奮戰(zhàn)凝凍……他就是愛燃胸中，勤在手上的何道明。那一摞摞的獎狀、獎章，特別是“全國勞動模范”的稱號，不僅僅是對他工作的肯定，更是對他精神品格的褒揚。這些耀眼的光榮與殊榮，無不凝結(jié)著何道明一路走來的艱辛與不易！