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河南中煙許昌卷煙廠以管理精益化助力高質(zhì)量發(fā)展

2019年03月26日 來源:《東方煙草報》 作者:李琦、路江峰
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  煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道

  管理是企業(yè)發(fā)展永恒的主題

  河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠去年以來秉承“歸零、共生、超越”思維,以深化精益管理為主線,以“完善三種機制,引入一個方法、強化兩項協(xié)同”為重點,為工廠發(fā)展舒筋活絡,提升發(fā)展活力和效率,全力推動工廠實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

  完善三種機制強動力

  機制管根本、利長遠。許昌卷煙廠聚焦價值創(chuàng)造,重點在導向機制、育人機制、創(chuàng)新機制三種機制上發(fā)力突破,通過持續(xù)優(yōu)化機制建設,不斷挖掘發(fā)展?jié)摿?#xff0c;激發(fā)創(chuàng)新活力。

  “一分部署、九分落實”。許昌卷煙廠完善導向機制,強化目標管理,在工廠年度工作落實中,形成了“一個報告指導、一張表單推進、一個方法求效”的管控模式:以職代會報告為指導,重點解決工廠發(fā)展方向和戰(zhàn)略聚焦的問題;把職代會報告工作部署細化分解為若干項工作,按照“SMART”(Specific,具體性;Measurable,可度量性;Achievable,可實現(xiàn)性;Relevant,相關性;Time-bound,時效性)原則,進一步細化分解,匯總形成一張工作推進表單,重點解決決策部署落地見效問題;根據(jù)工作性質(zhì)開展周期性工作督察,確保各項工作見成效。同時,他們建立健全容錯機制,在目標指標體系中增設研究性指標,采取正向激勵加以引導,有效激勵部門開展前瞻性、創(chuàng)新性和嘗試性工作研究。

  人才是企業(yè)發(fā)展的第一資源和動力保障。許昌卷煙廠完善育人機制,建立快速復制系統(tǒng),通過實施三階段培養(yǎng)模式,著力構建“人才快速復制系統(tǒng)”。他們將人才成長劃分為雛鷹、飛鷹和精鷹三個階段,分別制定培養(yǎng)方案,細化培訓責任分工,建立考評機制。在雛鷹階段,以各車間崗位輪訓為手段,培養(yǎng)生產(chǎn)制造的寬口徑柔性化人才;在飛鷹階段,結合所學專業(yè),培養(yǎng)操作、維修和管理骨干;在精鷹階段,結合個人職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃,開展定向培養(yǎng)。

  根據(jù)工廠需要,許昌卷煙廠修訂完善《青年人才鍛煉培養(yǎng)暫行辦法》等7項管理制度,構建了4大類24小類212門課程的理論課程體系。2018年,全廠14名青年人才走上工廠中層干部管理崗位,3名員工獲高級職稱,1名職工獲得河南省“中原大工匠”榮譽稱號,2名精益內(nèi)訓師受邀在行業(yè)精益管理培訓班上授課。

  許昌卷煙廠完善創(chuàng)新機制,構建多維改善格局。他們按照“創(chuàng)新工作崗位化、創(chuàng)新管理規(guī)范化、創(chuàng)新主體專業(yè)化、創(chuàng)新手段集成化、創(chuàng)新成果實效化”的要求,全面整合創(chuàng)新工作機制,構建形成“一統(tǒng)領六支撐”的創(chuàng)新改善工作格局,即以《評先評優(yōu)管理辦法》為統(tǒng)領,以《技術創(chuàng)新管理規(guī)定》《管理創(chuàng)新實施辦法》《設備技術革新管理規(guī)定》《許昌卷煙廠六西格瑪推行管理辦法》《QC小組活動管理辦法》和《6S管理規(guī)定》6項專業(yè)創(chuàng)新制度為支撐,進一步豐富完善創(chuàng)新工作的動力機制、激勵機制和評價機制。

  在深化專業(yè)創(chuàng)新改善基礎上,許昌卷煙廠樹立“員工是創(chuàng)新動力源泉”的思想,更加注重全員創(chuàng)新改善,修訂完善了《合理化建議管理辦法》。以合理化建議為抓手,建立了“常規(guī)+專題”相結合的全員創(chuàng)新改善模式,通過自下而上的合理化建議提報審核機制和自上而下的任務分解流程,實現(xiàn)了“發(fā)現(xiàn)問題、推送問題、將問題轉(zhuǎn)化為課題、實施改善”的閉環(huán)管理。

  2018年,許昌卷煙廠各類創(chuàng)新改善成果顯著,征集合理化建議855條,實施改善277項,申報專利74項,獲省優(yōu)以上QC成果獎勵18項、優(yōu)秀六西格瑪項目3項、省部級科技進步獎1項、公司科技進步獎8項、發(fā)明專利獎6項,榮獲河南中煙“科技創(chuàng)新團體獎一等獎”稱號。

  引入一個方法提質(zhì)量

  管理診斷的本質(zhì)是調(diào)查研究。許昌卷煙廠在推行精益管理過程中,以抓重點、補短板、強弱項為方向,牢牢把握本質(zhì)內(nèi)涵,引入管理診斷方法。

  在各部門提出改善需求的基礎上,許昌卷煙廠企業(yè)管理部(信息中心)組織廠內(nèi)專家對部門需求進行診斷、梳理、歸納,將管理診斷中發(fā)現(xiàn)的難點問題轉(zhuǎn)化為具體的精益改善項目,配套開展點對點的專項培訓和輔導,年底組織精益改善課題評審,形成了“管理診斷七步法”:自我診斷—提出需求—外部診斷—共商對策—立項改善—跟蹤問效—成果評審。

  通過管理診斷方法的引入,許昌卷煙廠精益管理實踐實現(xiàn)了系統(tǒng)策劃、統(tǒng)籌推進、有的放矢、集成改善,生產(chǎn)、設備、物流等八大核心領域關鍵指標水平均實現(xiàn)了快速提升。比如,通過《基于“二一四轉(zhuǎn)”精益模式的冷凝水回收利用》改善項目的實施,冷凝水回收利用率實現(xiàn)100%,年節(jié)約用水約2.8萬噸;通過《基于大數(shù)據(jù)的“深度維保+”模式的探索與應用》改善項目的實施,卷接機組維保費用較委外項修周期縮短30余天,費用減少88.2%。

  強化兩項協(xié)同增效能

  兩化融合是提升工廠發(fā)展效率的重要抓手和有效載體。在通過兩化融合管理體系認證基礎上,許昌卷煙廠深入開展技術升級與管理升級協(xié)同管理。

  許昌卷煙廠組建由精益管理人員和技術人員組成的對接團隊,在業(yè)務部門和生產(chǎn)現(xiàn)場定時“坐班”,掌握第一手資料;對業(yè)務部門的信息化需求,共同確認管理思路、實現(xiàn)方法;對工廠信息化整體規(guī)劃,建立需求跟蹤矩陣,集中評審,統(tǒng)一設計;將研究成果固化,及時調(diào)整制度的內(nèi)外約束關系,納入兩化融合管理系統(tǒng)。技術與管理“兩項協(xié)同”能力的提升,實現(xiàn)了管理、流程、崗位之間的融合統(tǒng)一、高效運轉(zhuǎn)。目前,許昌卷煙廠生產(chǎn)排產(chǎn)時間由3小時降縮短至40分鐘,有力保證了多個規(guī)格產(chǎn)品的準時化生產(chǎn);打通“從原輔料進廠到成品下線”的卷煙生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)鏈,實現(xiàn)了正、反向質(zhì)量快速追溯;綜合質(zhì)量月度匯總情況由過去需要4天時間整理出來變?yōu)槿缃竦囊绘I生成,工作效率顯著提升。

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