煙草在線大理消息　　4月8日至12日，聚焦“著力提升質(zhì)量力”，來自紅塔集團(tuán)工藝質(zhì)量部、省內(nèi)四廠的工藝技術(shù)專家對大理卷煙廠進(jìn)行了為期一周的卷煙生產(chǎn)過程現(xiàn)場工藝評價工作。

　　注重全要素、全時段覆蓋。一是評價要素的全面性：從煙包投料到卷煙成品入庫的整個卷煙生產(chǎn)過程涉及到的人、機、料、法、環(huán)、測的全要素都進(jìn)行評價。評價的所有細(xì)則項目統(tǒng)歸為過程能力水平、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境保障能力、設(shè)備保障能力、過程物料狀態(tài)、過程工藝質(zhì)量管理評價等五大方面。二是評價實施的全面性：評價組成員采取全天候跟班評價模式，覆蓋從早班開班生產(chǎn)到當(dāng)天夜班生產(chǎn)結(jié)束的生產(chǎn)全時段。

　　注重過程數(shù)據(jù)抽檢及現(xiàn)場實測相結(jié)合。比如生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境保障能力上，一方面利用MES系統(tǒng)中的溫濕度數(shù)據(jù)記錄，另一方面對有溫濕度控制區(qū)域，每個區(qū)域選三個測試點，每個測試點分早、中、晚三個時段進(jìn)行實測；卷包工序的煙支物理指標(biāo)、卷制包裝外觀質(zhì)量等評價項目采取從MES系統(tǒng)導(dǎo)出評價期間最近一個月的質(zhì)量抽檢數(shù)據(jù)，在線自動檢測裝置有效性和精準(zhǔn)性的評價采取多產(chǎn)品規(guī)格現(xiàn)場實測方式。

　　注重過程質(zhì)量管控的信息化、智能化程度。此次工藝評價工作中，大理卷煙廠作為紅塔集團(tuán)MES系統(tǒng)省內(nèi)四廠首家實施的卷煙工廠，MES系統(tǒng)質(zhì)量模塊提供了較為全面的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)、過程質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計分析模型、卷包質(zhì)量數(shù)據(jù)多維度可視化的展示等多項實用功能，體現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)過程質(zhì)量管控與信息化的全面有效融合，極大地提升了評價效率。MES系統(tǒng)質(zhì)量模塊的實施優(yōu)化工作引起了工藝評價人員的熱烈探討，如何更好地利用MES系統(tǒng)質(zhì)量模塊功能，提升過程質(zhì)量管控的信息化、智能化程度，從而更好地保證卷煙生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定性。

　　在工藝評價反饋會上，大理卷煙廠表示在下一步工作中一是針對評價的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真分析，制定有效的改進(jìn)、預(yù)防措施；二是以MES系統(tǒng)質(zhì)量模塊基礎(chǔ)功能應(yīng)用為基礎(chǔ)，進(jìn)一步深入整合制絲集控、卷包數(shù)采、實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）等系統(tǒng)，提升工廠工藝質(zhì)量管控的信息化、智能化水平；三是強化全員質(zhì)量管控觀念，提升質(zhì)量管理水平，堅持實事求是、開拓創(chuàng)新、嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)，確保集團(tuán)產(chǎn)品“質(zhì)量力”穩(wěn)步提升，努力推動集團(tuán)和工廠高質(zhì)量發(fā)展。