通過一個月運行驗證，經(jīng)工藝質(zhì)量管理科驗證，貴州中煙銅仁卷煙廠B1包裝機煙支皺紋缺陷率降低至0.58%，提高了產(chǎn)品合格率。

　　銅仁卷煙廠目前運行的5#、6#、7#　B1包裝機組，今年以來，內(nèi)部檢驗及卷煙放行檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，6#包裝機煙支皺紋缺陷率一直偏高，難以達到公司卷煙物理檢驗標準，其中6#機組煙支皺紋缺陷率時常超過3%。針對此“頑疾”該廠二車間精造工程小組于今年三月成立課題小組，專門對“B1包裝機煙支皺紋”問題進行攻關(guān)。

　　三個月以來，課題組通過“發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題、形成標準、建立機制、監(jiān)督檢查”精造工程六步法，改進6#B1包裝機的壓縮模盒材料、包裝模盒的內(nèi)框尺寸，并通過工廠及公司課題組多次多時段現(xiàn)場驗證，煙支皺紋缺陷率降至0.58%以下，有效降低了煙支皺紋缺陷，實現(xiàn)了課題設(shè)置的目標。并通過公司精造辦現(xiàn)場驗證，該技術(shù)改造有效降低了卷煙C類質(zhì)量缺陷，可在B1包裝機組上推廣應(yīng)用。