日前,上海煙草集團上海卷煙廠根據(jù)“雙基建設(shè)”活動要求,運用“四則運算”夯實物流部門基礎(chǔ)管理,持續(xù)強化生產(chǎn)現(xiàn)場物流管控力度,提升物流響應(yīng)的質(zhì)量和速度。
加強防差錯管理,做好“加法”。在物料領(lǐng)用流程上,通過對輔料領(lǐng)用表和小牌號材料需求表中涉及的量化參數(shù)設(shè)定由專人分別確認,形成雙人確認機制,既確保了物資供應(yīng)的及時性,又避免了部門現(xiàn)場材料堆積過量或斷料等情況。
全面排查安全隱患,做好“減法”。通過開展班組安全知識專項勞動競賽,組織“安全隱患隨手拍”活動,使員工進一步掌握安全知識,牢固樹立安全生產(chǎn)的工作意識。通過開展全面排查,消除安全隱患,降低安全風(fēng)險。
完善聯(lián)合上崗機制,做好“乘法”。依托現(xiàn)場巡檢系統(tǒng),積極開展現(xiàn)場巡檢。通過生產(chǎn)、設(shè)備、安全、信息等聯(lián)合上崗巡查以及工班自查、日班巡查等制度,提升檢查力度和頻次,落實問題閉環(huán)整改。
優(yōu)化管理提高效率,做好“除法”。在物資現(xiàn)場定制方面,通過梳理庫區(qū)材料,充分考慮有限空間的現(xiàn)狀,詳細研究材料使用規(guī)律,優(yōu)化暫存結(jié)構(gòu),提高發(fā)料效率。在質(zhì)量管控方面,通過加強內(nèi)部培訓(xùn)和開展設(shè)備改進,有效減少設(shè)備停機率,提升物流運行穩(wěn)定性。針對新品生產(chǎn),優(yōu)化不同品牌材料堆放模式,層層把控,提高配送效率,消除質(zhì)量風(fēng)險。