為提升條煙裝封箱過程推送穩(wěn)定性，避免堵塞，日前四川中煙什邡卷煙廠卷包車間以黨員骨干帶頭，對YP11裝封箱機推煙裝置實施自主改造，并取得良好效果。

　　前期，在寬窄（五糧醇香）生產(chǎn)過程中，條煙在裝封箱推送工位存在散亂現(xiàn)象，呈5*5排列的條煙在被推入紙箱時由于慣性無法停留到預(yù)定位置，嚴(yán)重時會造成條煙破損、堵塞，引起設(shè)備停機。

　　針對上述問題，卷包車間包裝維修班快速響應(yīng)，迅速開展創(chuàng)新攻關(guān)，并制定了改進方案。為了保證條煙在推送過程中不發(fā)生散亂，在推煙板表面增設(shè)負壓吸風(fēng)裝置，并利用電氣閥控制吸風(fēng)開閉：推送過程中吸風(fēng)打開，將條煙吸附在推煙板上，實現(xiàn)條煙推送過程中前后定位，避免散亂；推送到位后吸風(fēng)關(guān)閉，保證條煙順利進入下道工序。

　　通過改造，條煙在裝封箱推送過程中發(fā)生散亂的現(xiàn)象得到根本解決，卷包車間設(shè)備組和工藝組從設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面對本次改造實施了共同驗證，驗證結(jié)果均滿足相關(guān)要求，效果良好。

　　下一步，什邡卷煙廠將持續(xù)推動設(shè)備創(chuàng)新改造工作，為工廠高質(zhì)量發(fā)展提供有力保障。