“改機換牌平均耗時降低43.38%；滾筒煙葉粘附量節(jié)省煙葉約1450千克；回收保養(yǎng)煙葉3960.91千克……”近日，廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南寧卷煙廠開展精益小組成果發(fā)布會，分享精益小組改善成果，獎勵優(yōu)秀精益小組，進(jìn)一步促進(jìn)精益管理在基層落地生根。

　　今年年初，該廠實地調(diào)研各個車間，結(jié)合車間精益生產(chǎn)情況及2020年部門重點工作，運用OKR工作法，注冊46個精益小組，其中包括了降本、提質(zhì)、增效、現(xiàn)場管理、標(biāo)準(zhǔn)化等各個方面。46個精益小組在“挑戰(zhàn)自我，改善無限”的精益管理思路下，不斷發(fā)現(xiàn)問題、改善問題、提升KPI，取得了明顯成效，共開展改善活動850次，解決生產(chǎn)問題2800多項。

　　據(jù)悉，近年來該廠按照“試點先行、重點突破、全面提升”路徑深化精益管理，精益小組不斷發(fā)展壯大，由一個簡單的工具成為了一種精益文化。

　　下一步，該廠將依托“精益小組+信息、精益小組+創(chuàng)新、精益小組+文化”，進(jìn)一步深化精益管理，讓精益文化更加深入到全廠的每一個神經(jīng)末梢，讓每一位職工都能運用精益的思維開展工作，推動公司高質(zhì)量發(fā)展。