煙草在線昆船消息　　“項目依據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)和物流理論，集成應(yīng)用柔性制造……及信息集成等現(xiàn)代技術(shù)，……具有先進性、前瞻性和實用性?！薄绊椖客瓿蓱?yīng)用后，取得了顯著的經(jīng)濟社會效益。項目所建體系有參考借鑒價值、有推廣應(yīng)用前景，將對行業(yè)面向分組加工及訂單生產(chǎn)的柔性制造發(fā)揮重要的示范作用?！?br />?????
　　“系統(tǒng)……實現(xiàn)了中式卷煙柔性制造的重大突破，在箱式存儲、排產(chǎn)調(diào)度以及動態(tài)仿真等方面具有顯著創(chuàng)新，項目研究整體水平達到國內(nèi)領(lǐng)先，在集成應(yīng)用多種現(xiàn)代技術(shù)實現(xiàn)面向分組加工及訂單生產(chǎn)的柔性制造方面達到國際先進水平。”這些評價來自國家煙草專賣局科技司組織并主持的，關(guān)于“面向分組加工及訂單生產(chǎn)的制絲線協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)”（以下簡稱制絲線協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)）的鑒定會。

　　高端“私人”定制
　　
　　娛樂應(yīng)市場而生，在電影《私人訂制》中體現(xiàn)得淋漓盡致；企業(yè)同樣靠市場生存。如今的市場條件下，每個煙廠都有自己的特色，生產(chǎn)系統(tǒng)日趨復雜。2010年，昆明卷煙廠（以下簡稱昆煙）建成了國內(nèi)規(guī)模最大、最柔性化的卷煙生產(chǎn)聯(lián)合工房，其設(shè)備就屬于“八國聯(lián)軍”的代表，其中既有來自意大利、英國、德國、日本的進口設(shè)備，也有來自國內(nèi)的。由于前期系統(tǒng)規(guī)劃的缺失，生產(chǎn)投入試運行后，系統(tǒng)間無法協(xié)同生產(chǎn)，出現(xiàn)了“計劃下達靠腿走，調(diào)度指令靠對講機吼”的被動局面。2011年，昆煙主動邀請昆船公司為其解決分組加工工藝和柔性化生產(chǎn)模式下，制絲線生產(chǎn)組織與生產(chǎn)調(diào)度的問題。在前期積累的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，研究院系統(tǒng)工程所成立了開發(fā)項目組，同時借助該項目在盤龍區(qū)科技局的立項，“面向分組加工及訂單生產(chǎn)的制絲線協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)”應(yīng)運而生。
　　
　　制絲線主要由制絲管控系統(tǒng)、物流自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)輔助系統(tǒng)這三大系統(tǒng)構(gòu)成。目前，這幾大系統(tǒng)各自的自動化及信息化程度較高，但系統(tǒng)的獨立性較強，系統(tǒng)間的集成和對接還存在明顯的不足。這種情況在制絲管控系統(tǒng)和物流自動化系統(tǒng)之間尤為明顯。制絲線的生產(chǎn)方式是以批次物料的連續(xù)生產(chǎn)來組織的，而物流自動化系統(tǒng)處理的是以煙包和煙箱為單位的離散物料。這種連續(xù)物料與離散物料控制及信息處理過程的差異性造成了制絲管控系統(tǒng)和物流自動化系統(tǒng)之間對接和協(xié)同運作的困難，導致兩個系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃執(zhí)行響應(yīng)、生產(chǎn)計劃協(xié)同運作、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集及物料追蹤等方面的問題，影響了整個制絲車間生產(chǎn)組織流程執(zhí)行的協(xié)同性及高效性。
　　
　　針對以上情況，結(jié)合昆煙制絲線項目的具體情況，項目組采用以制絲-物流一體化集成設(shè)計的方式將兩個系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)、控制和信息層面上集成起來，以制絲管控系統(tǒng)為中心，協(xié)同物流自動化系統(tǒng)支撐整個制絲線的生產(chǎn)加工過程，構(gòu)建面向制絲作業(yè)的協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)。在功能設(shè)計上，制絲協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)打通了昆煙制絲線生產(chǎn)計劃的執(zhí)行路徑，實現(xiàn)了由紙質(zhì)的計劃調(diào)度模式向協(xié)同調(diào)度模式的轉(zhuǎn)變。
　　
　　完成原型系統(tǒng)的開發(fā)工作后，項目進入了現(xiàn)場安裝調(diào)試階段。在項目負責人的帶領(lǐng)下，項目組成員按技術(shù)特長進行了分工，由專人負責某項關(guān)鍵技術(shù)的技術(shù)公關(guān)。通過項目組成員加班加點連續(xù)苦干，完成了大量的接口協(xié)調(diào)、程序編制和測試工作，系統(tǒng)終于上線試運行。
　　
　　在市場中成長
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　　多年來，昆船電控產(chǎn)品市場發(fā)展，有高潮也有低谷。既有2004、2005年借助“新世紀制絲線”的推廣，攻城拔寨獲得了大量訂單；也有2008、2009年，全年甚至只有一條整線電控的大低谷。如何在競爭激烈的煙草行業(yè)中保持領(lǐng)先地位？相關(guān)領(lǐng)導及時總結(jié)經(jīng)驗，抓住持續(xù)創(chuàng)新的核心，貼近市場、深耕行業(yè)需求，采取量身定制的方法，在最近3年打了一個漂亮的翻身仗，實現(xiàn)連續(xù)三年煙機電控合同額過億，特別是2013年超過了兩億元。
　　
　　一直以來，制絲生產(chǎn)線控制系統(tǒng)始終圍繞著國內(nèi)外先進控制技術(shù)和器件的發(fā)展，主要以硬件更新的方式實現(xiàn)其發(fā)展。2005年以后，“中式卷煙特色工藝”在煙草行業(yè)全面展開，卷煙加工工藝逐漸向產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)化、加工精細化、控制智能化、生產(chǎn)集約化的方向發(fā)展。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低配方成本，對制絲生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)提出了新的要求。在此基礎(chǔ)上，軟件開發(fā)組提出了以開發(fā)面向分組加工制絲線的柔性控制系統(tǒng)為核心的研究課題，2006年1月獲得國家局立項支持。經(jīng)過近三年的不懈努力，完成了項目的全部內(nèi)容，獲得國家授予的三個軟件著作權(quán)。這些研究成果在不同煙廠進行了驗證實施，取得了良好的效果，為后續(xù)獲取訂單奠定了堅實的基礎(chǔ)。
　　
　　如果說創(chuàng)新是企業(yè)在市場中立足的根本，那擁有自己的核心技術(shù)，則是創(chuàng)新的根本。從紅河煙廠的制絲線自主開發(fā)的生產(chǎn)管理調(diào)度系統(tǒng)，到青島煙廠的制絲線與MES系統(tǒng)的無縫集成模式；再到昆煙等柔性制絲線的協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)，以及目前正在探索的常德打葉復烤廠物料———生產(chǎn)一體化管控方案，研究院系統(tǒng)工程所軟件開發(fā)團隊始終堅持貼近市場的自主研發(fā)。在激烈的市場競爭中，他們走出了一條根據(jù)煙草特色進行“定制”的持續(xù)創(chuàng)新之路。
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　　自2003、2004年以來，研究院系統(tǒng)工程所整個軟件開發(fā)團隊研發(fā)的制絲線管理軟件，在全國四十多條制絲生產(chǎn)線上成功應(yīng)用，直接經(jīng)濟獲益四百余萬元，獲得了多個軟件著作權(quán)；其中“面向分組加工及訂單生產(chǎn)的制絲線協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)”獲得了盤龍區(qū)2012—2013年度科學技術(shù)獎一等獎。如今，在國家工業(yè)化、信息化融合的趨勢下，隨著打葉復烤改造高潮的來臨，他們將把制絲線積累的經(jīng)驗應(yīng)用在打葉復烤線上，為打葉復烤企業(yè)謀劃一個更高端大氣上檔次的“私人”定制！