周樺制圖

　　精益研發(fā)

敏捷研發(fā)　高效響應

記者　劉洋　通訊員　徐鳴夏

　　精益案例

　　2018年7月，由上海煙草機械有限責任公司研制的ZB416包裝機組常規(guī)機型交付用戶使用。

　　ZB416包裝機組是一款面向未來卷煙智慧工廠建設的主力機型。常規(guī)機型交付用戶后，不到半年時間，上海煙機公司完成中支機型技術儲備；一年后，完成細支機型研制，樣機交付用戶使用。

　　研發(fā)周期縮短、快速交付用戶的背后，是精益理念在研發(fā)領域的落地踐行。

　　針對ZB416機組，上海煙機公司成立專家小組，由偏開發(fā)產(chǎn)品向注重構建平臺轉變。他們運用云平臺等，搭建了精益研發(fā)平臺，優(yōu)化研發(fā)資源配置，推進設計、工藝、生產(chǎn)、制造、裝配的標準環(huán)境建設，實現(xiàn)了異地協(xié)同研發(fā)。在具體研發(fā)中，研發(fā)人員利用三維建模等數(shù)字化信息技術帶動工藝、生產(chǎn)等一系列后續(xù)環(huán)節(jié)的推進。

　　同時，他們還建立技術創(chuàng)新一體化運作機制，對研發(fā)項目進行節(jié)點控制，不斷提升執(zhí)行效率，加速新產(chǎn)品落地。

　　據(jù)統(tǒng)計，包括ZB416機組在內(nèi)，上海煙機公司2018年以來確立的科技項目節(jié)點完成率達到90%以上，產(chǎn)品研發(fā)周期大幅縮短。比如，ZB45雙排中支、短支十包平鋪、ZB421短支雙鋁包等機組，從設計、制造、裝調(diào)到順利交付用戶，整個研產(chǎn)銷周期壓縮在一年以內(nèi)。

　　精益看點

　　研發(fā)，一端連接營銷，一端連接制造，在企業(yè)工作鏈條中發(fā)揮著承上啟下的作用。近年來，上海煙草機械有限責任公司持續(xù)完善精益研發(fā)體系，不斷提升研發(fā)效能，實現(xiàn)了對市場需求的敏捷、高效響應。諸多產(chǎn)品研發(fā)周期縮短，便是得益于這一精益研發(fā)體系。

　　技術密集、知識密集、側重任務和項目導向……不同于生產(chǎn)管理活動，研發(fā)管理活動有其自身的特點，如何推動精益理念在研發(fā)管理活動中落地并發(fā)揮作用？上海煙機公司從資源整合、體系構建、支撐保障三方面，進行了有益探索。

　　——整合研發(fā)資源，搭建資源協(xié)調(diào)聚合的平臺，提升研發(fā)效率。

　　著眼于融合傳統(tǒng)制造與新興技術、促進煙機產(chǎn)品服務更新?lián)Q代，上海煙機公司在將產(chǎn)品研發(fā)中心、數(shù)字技術研發(fā)中心和錦晨研發(fā)中心融合成全新技術研發(fā)中心的同時，積極搭建協(xié)同高效的開放式創(chuàng)新體系，推動研發(fā)體系逐步從創(chuàng)新走向成熟、從整合走向融合。

　　如今，在上海煙機公司，每位研發(fā)人員都具備部門員工和項目團隊成員雙重屬性?！奥毮?#43;項目”“平臺+團隊”的敏捷組織，確保了新產(chǎn)品的快速研制、新業(yè)務的孵化突破和新問題的快速解決。

　　在整合組織架構的基礎上，他們進一步明確了技術創(chuàng)新路徑：由開發(fā)產(chǎn)品向構建平臺轉變，側重研究通用關鍵技術和共用模塊，搭建統(tǒng)一的平臺架構，依托平臺延伸拓展產(chǎn)品線。2018年7月，ZB416常規(guī)機型交付用戶后，研發(fā)團隊立即開展細支機型研究，2019年7月樣機即順利交付用戶。

　　——覆蓋研發(fā)過程，將各研發(fā)環(huán)節(jié)步步分解，挖掘控本增效潛力。

　　與精益生產(chǎn)不同，精益研發(fā)要確?？茖W、合理、有序地開展，必須在研發(fā)決策、過程執(zhí)行、基礎支撐等方面創(chuàng)新使用一系列管理工具。

　　上海煙機公司推動研發(fā)人員參與到市場調(diào)研中，以市場為導向、以用戶需求為指引，精準定位產(chǎn)品研發(fā)方向和內(nèi)涵。2016年以來，上海煙機公司探索與用戶共建聯(lián)合研究實驗室，實現(xiàn)研發(fā)前移，產(chǎn)品研發(fā)目標更明確、操作性更強。

　　精益研發(fā)平臺的搭建，為提高研發(fā)效率提供了基礎支撐。借助該平臺，技術人員實現(xiàn)了異地協(xié)同研發(fā)，以數(shù)字化設計帶動工藝、生產(chǎn)等后續(xù)環(huán)節(jié)的推進，同時還可以成立項目組聯(lián)合研發(fā)，實現(xiàn)技術資料的實時共享。

　　研發(fā)過程中，上海煙機公司探索結構設計、工藝設計并行，實施節(jié)拍化設計及投產(chǎn)，縮短了新產(chǎn)品交付時間，用戶需求得到快速響應。

　　——夯實支撐體系，優(yōu)化隊伍建設機制，注入持續(xù)改善創(chuàng)新的動力。

　　人才是精益研發(fā)體系實施的基礎。上海煙機公司加快人才隊伍建設，培養(yǎng)研發(fā)人員的精益意識和利潤意識。一方面，健全以研發(fā)能力、工作業(yè)績、成果貢獻為導向的創(chuàng)新激勵機制；另一方面，用好人力資源存量，加大借智引才力度，形成結構化、階梯式的人才發(fā)展隊伍。

　　以創(chuàng)新激勵機制為例。2018年，上海煙機公司針對研發(fā)部門實施工資總額決定機制，在堅持按勞分配的基礎上，將產(chǎn)品研發(fā)中心的績效與項目成果及銷售情況緊密關聯(lián)起來，有效調(diào)動了研發(fā)人員的積極性。

　　形成涵蓋中速硬包、中速軟包、高速硬包、高速軟包及超高速硬包的五大平臺及系列產(chǎn)品，搭載智能系統(tǒng)的ZB416A細支機組樣機順利通過國家煙草專賣局組織的鑒定……精益研發(fā)體系的持續(xù)完善，進一步提升了上海煙機公司自主創(chuàng)新能力，縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，降低了研發(fā)成本，企業(yè)研發(fā)實力、個性化需求適應能力、行業(yè)保障能力實現(xiàn)了新的提升。

　　成本管控

人人都是掌柜

記者　張猛

　　精益案例

　　又啃下一塊“硬骨頭”！

　　“過去一年，通過開展焦點課題活動，車間設備維修費用減少64萬元，同比下降22.6%。”談起精益成本管理，常德煙草機械有限責任公司鈑熱車間成本專員劉婷喜歡用“課題”舉例。

　　劉婷口中的“焦點課題”，是鈑熱車間為實現(xiàn)利潤指標，針對一些成本管控難點和薄弱環(huán)節(jié)而開展的精益改善課題?！督档外k熱車間設備維修費用》成為焦點課題后，課題小組找出了導致設備維修費用長期較高的8個原因，并逐一給出解決方案，順利實現(xiàn)預期目標。

　　無獨有偶，金工車間成本專員張超龍也收獲了一項“焦點成果”?！白攒囬g將刀具成本管控納入課題攻關后，2016年以來，已累計節(jié)約刀具消耗、采購費用724萬元，產(chǎn)耗比下降40.4%。”張超龍說。

　　張超龍介紹說，5年來，金工車間以“刀具信息化、刀具借用規(guī)范化、庫房管理信息化、刀具使用科學化和磨損刀具再生化”為目標，修改并制定10項刀具管理制度，開展400余人次的培訓，刀具成本管理水平顯著提升。

　　降低設備維修費用、實施刀具成本管控……一個個焦點課題開展的背后，是常德煙機公司引入阿米巴經(jīng)營模式，扎實推進精益成本管理和內(nèi)部利潤中心建設的不懈探索。劉婷說，如今，分析利潤報表異常變化，確定影響各阿米巴組織實現(xiàn)利潤指標的瓶頸環(huán)節(jié)，為焦點課題活動的開展尋找改善方向，已經(jīng)成為她和同事們的工作習慣。

　　精益看點

　　在常德煙草機械有限責任公司，阿米巴已成為廣大干部員工耳熟能詳?shù)臒嵩~。

　　何謂“阿米巴”？它是指由日本著名企業(yè)家稻盛和夫所創(chuàng)的經(jīng)營體制。其核心內(nèi)涵為：像自由自在重復進行細胞分裂的“阿米巴”一樣，可將企業(yè)劃分為多個小的“阿米巴”組織，各個“阿米巴”自行制定計劃，獨立核算，持續(xù)自主成長，讓每一位員工成為主角，全員參與經(jīng)營。

　　“參照阿米巴經(jīng)營模式，我們模擬市場交易體系，于2016年率先在各生產(chǎn)車間啟動內(nèi)部利潤中心建設，全面推行精益成本管理?！背５聼煓C公司副總經(jīng)理嚴重陽介紹說。

　　以金工車間利潤中心建設為例，他們首先將車間內(nèi)部劃分為回轉、板條、大件三個精益阿米巴單元，然后以單元具體承接產(chǎn)品所需工序流程和加工機床類別為參考，繼續(xù)劃分出不同小組，直至明確到每一個獨立機臺，最終形成“金工車間—制造單元—小組—機臺”四個層級的阿米巴組織。

　　“明確組織架構后，我們以產(chǎn)品制造工序作為內(nèi)部交易流程，建立交易體系?！苯鸸ぼ囬g副主任施漢強告訴記者，當加工產(chǎn)品作為“商品”在同級或上下級阿米巴組織之間流轉并形成上下道工序時，工序流轉就由“交付關系”轉變?yōu)椤敖灰钻P系”，“各精益單元所有成本項均以貨幣計量，收入減成本即為本單元利潤?！?/p>

　　如此一來，為實現(xiàn)利潤最大化，每一個阿米巴組織都要對各自的加工效率和加工成本投入更多的關注，從而建立一個有效的成本控制機制。

　　為實現(xiàn)上述構想，順利推進內(nèi)部利潤中心建設，常德煙機公司按權責對等的原則，對原有的組織架構進行了外科手術式的調(diào)整與再造，涵蓋刀具管理、出入庫庫房管理、設備管理等管理流程，徹底理順了關系。

　　同時，依托ERP系統(tǒng)，他們還對3.4萬種非產(chǎn)品物料進行了成本管理分類，完善了1472種非一類工裝的編碼規(guī)則，對系統(tǒng)中253萬條不符合精益成本管理質量要求的基礎數(shù)據(jù)進行了整改，實現(xiàn)物料數(shù)據(jù)信息化管理的全覆蓋，并明確了各車間機臺號，使精益成本管理細分到操作工與機臺成為可能。

　　在此基礎上，常德煙機公司著手在ERP系統(tǒng)中建立健全生產(chǎn)車間精益成本科目核算體系，包括車間精益成本管理報表，如內(nèi)部利潤表、收入表和成本表等，以及其他各類專項報表等，一個完整的、覆蓋各個層級的精益制造阿米巴模擬市場核算體系最終得以確立。

　　“現(xiàn)在公司每季度對車間經(jīng)營情況考核一次，車間每月對各阿米巴單元進行一次核算和評比，對連續(xù)三個月利潤增長大于5%的單元和機臺進行評定和獎勵?！笔h強告訴記者。

　　有效的成本核算機制和考核機制，大大激發(fā)了每位員工的工作主動性?！霸谲囬g，‘人人當掌柜、人人有收入、人人有成本和利潤’的意識深入人心，每人都會關注利潤變化情況，查找利潤下降的根源，確定改善方向?！笔h強說，正是在這樣的氛圍中，刀具成本管理改善、工序準時化等旨在降低生產(chǎn)成本的焦點課題不斷涌現(xiàn)。

　　目前，通過打造精益阿米巴模擬市場核算體系，常德煙機公司已經(jīng)完成三大生產(chǎn)車間和市場營銷部門的內(nèi)部利潤中心建設，使成本控制覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、工藝、銷售、采購等企業(yè)經(jīng)營全過程。

　　2017～2019年，常德煙機公司共開展實施20個焦點課題，降低成本2379.46萬元；ZJ17卷接機組單臺成本下降了5.53%、ZJ118卷接機組單臺成本下降了6.58%、ZJ112卷接機組單臺成本下降了5.39%，整體銷售成本率已連續(xù)三年大幅下降。

　　制度建設

筑牢精益之基

記者　嚴劼　通訊員　巨紅麗

　　精益案例

　　今年3月初，許昌煙草機械有限責任公司接到四川三聯(lián)新材料有限公司的緊急通知——原計劃6月份供貨的2組ZL29機組需提前至4月份交付。

　　用戶的需求就是命令！生產(chǎn)管理部門快速響應，即刻研究制定提前供貨方案；生產(chǎn)計劃人員詳細對比分析在裝ZL29機組與四川三聯(lián)公司訂單產(chǎn)品的差異，利用ERP系統(tǒng)運算補齊訂單缺件；倉儲人員啟動配發(fā)流程；生產(chǎn)調(diào)度人員快速跟蹤缺件任務，及時處理生產(chǎn)環(huán)節(jié)異常情況，最終確保了于4月18日完成訂單交付。

　　生產(chǎn)部門快速響應市場緊急訂單，得益于標準化的精益改善流程，得益于生產(chǎn)條線各部門生產(chǎn)資源信息的共享。近幾年，許昌煙機公司積極改善生產(chǎn)計劃投產(chǎn)方式，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，這些小改善看似不起眼，卻有大成效。他們通過完善關鍵訂單BOM計劃參數(shù)，制定實施《計劃相關屬性參數(shù)維護規(guī)則》，優(yōu)化維護計劃參數(shù)功能，保證了基礎數(shù)據(jù)的完整性，為生產(chǎn)業(yè)務管理提供了精準的數(shù)據(jù)支撐；通過改善計劃投產(chǎn)方法，參考近三年投產(chǎn)出入庫數(shù)據(jù)，結合市場訂單預測分析情況，科學安排年度季度生產(chǎn)計劃；通過設計開發(fā)可視化生產(chǎn)訂單看板，實時呈現(xiàn)已評審訂單的計劃進度、缺件情況、指定件任務、配發(fā)任務等信息，確保工序銜接順暢；通過固化小部套預裝模式，提前組織預裝精密部件、長周期部件等，逐步實現(xiàn)任務均衡化，縮短了整機裝配周期，提高了市場訂單需求響應效率。

　　精益看點

　　“出臺設計開發(fā)、項目管理方面規(guī)章制度9項，制度健全且執(zhí)行嚴格，有一定借鑒參考意義?！?月4日，在完成對許昌煙草機械有限責任公司的管理診斷后，中國煙草機械集團有限責任公司精益管理專家一行10人，對許昌煙機公司科技項目管理的相關制度流程給予了高度評價。

　　不只是完善新產(chǎn)品研發(fā)制度，探索構建非均衡市場條件下的準均衡生產(chǎn)體系、建立精準化的銷售管理體系……推行精益管理以來，許昌煙機公司始終將建設體系健全、運行高效的制度流程作為一項重要內(nèi)容持續(xù)推進，蹄疾而步穩(wěn)。

　　“實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展，首先必須打牢根基、厚積動力?！本婀芾黹_展之初，許昌煙機公司就認為，制度流程建設是促進企業(yè)管理的基礎，也是實現(xiàn)經(jīng)濟運行穩(wěn)中向好、轉型升級發(fā)展的關鍵所在。

　　基于以上認識，結合中煙機械集團公司《關于推進企業(yè)精益管理的指導意見》，許昌煙機公司確定了“強基礎、利長遠、抓規(guī)范、謀發(fā)展”的工作思路和“理清楚、管起來、持續(xù)優(yōu)化”三步走實施計劃，圍繞企業(yè)戰(zhàn)略達成，以制度體系建設為切入點，查找、梳理和評估流程環(huán)節(jié)中的關鍵風控點，踏上企業(yè)管理的轉型升級之路。

　　制度建設存在哪些短板？怎樣識別無價值流程？許昌煙機公司堅持問題導向，以“滿足用戶需求、實現(xiàn)用戶價值、提升用戶滿意度”為目標，對產(chǎn)品研發(fā)設計、原材料采購、生產(chǎn)制造、營銷服務等核心環(huán)節(jié)的管控制度和流程進行系統(tǒng)分析，確定所有增值的步驟和目前不可避免的非增值步驟，消除浪費活動，減少不必要的環(huán)節(jié)和程序。

　　“我們搭建了流程與相關管理體系的整合模型?！痹S昌煙機公司辦公室副主任安志偉介紹，這一措施旨在解決之前存在的政出多門、操作性不強、執(zhí)行不到位、落實情況缺乏監(jiān)督反饋機制、修訂完善不及時等管理問題，進一步明晰企業(yè)管理要求。

　　一方面，他們打破職能壁壘，明確制度管理的歸口部門，通過組織開展制度清單識別、出臺《許昌煙機公司制度手冊》、定期發(fā)布有效制度清單等措施，破解各職能模塊“各自為戰(zhàn)”下出現(xiàn)的制度交叉、矛盾、缺失等現(xiàn)象，構建了橫向職能、縱向流程的縱橫交叉制度管理體系。

　　另一方面，他們以流程貫通為主線，加快實現(xiàn)流程與制度的融合、銜接。比如，將有效制度中程序性條款拆分出來轉化為流程中的一個環(huán)節(jié)；將規(guī)則性條款拆分出來轉化為流程環(huán)節(jié)中的具體要求等，并發(fā)布流程手冊、崗位手冊，將體系文件、制度文本直接貫徹到執(zhí)行層面，提高工作協(xié)同性和執(zhí)行效率。

　　據(jù)統(tǒng)計，在制度流程建設中，許昌煙機公司整合了92項體系制度、205項管理制度，發(fā)布289項制度匯編，最終確立“基于過程、服務業(yè)務、控制風險、支持戰(zhàn)略的一體化管理體系”。

　　制度的生命力在于執(zhí)行。為把制度建設和流程優(yōu)化的成果更好轉化為治理效能，許昌煙機公司健全制度流程運行機制，在宣貫培訓、評審分析、監(jiān)督檢查上實施一系列舉措，真正讓制度流程內(nèi)化于心、外化于行。

　　實踐中，許昌煙機公司還開展了“我給制度挑毛刺”合理化建議征集、“提升制度執(zhí)行力”征文等活動，提高全員參與制度流程建設的積極性，引導自主創(chuàng)新，持續(xù)推動流程改善，逐步減少直至消除浪費。

　　比如，他們選取ZL29機組作為試點產(chǎn)品，形成產(chǎn)品標準BOM和選項BOM；通過收集整理相關信息，制定零部件國產(chǎn)化工藝技術攻關管理辦法和流程；建立質量內(nèi)部損失和外部損失數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計模式和流程，設置質量成本項目；完善ERP系統(tǒng)中的零配件銷售價格庫，使零配件銷售流程更順暢合理等。目前，這些改善成果已經(jīng)固化到以質量體系為主的綜合管理體系中。

　　管理也是生產(chǎn)力。通過持續(xù)開展制度流程管理，許昌煙機公司市場基礎、管理基礎、隊伍基礎得以夯實，企業(yè)管理成熟度不斷提升。據(jù)統(tǒng)計，今年上半年，許昌煙機公司實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、累計銷售收入和利潤的同比大幅增長，發(fā)展“底盤”更加牢固。

　　精益制造

“質”在必得

記者　朱文娟　通訊員　孫熠

　　精益案例

　　卷煙制絲筒類設備如烘絲機、回潮機、加香（料）機等具有制作時間長、工藝水平高、質量要求嚴等特點。如何縮短筒體制作周期、固化工藝流程、提高產(chǎn)品質量？

　　近年來，秦皇島煙草機械有限責任公司組對焊接車間在開展員工培訓和勞動競賽、不斷提升員工技術水平的同時，持續(xù)優(yōu)化流程標準，形成了一套完整的加工制作工序。從剪板、包邊、卷圓，到焊接、調(diào)形、加套輥圈，再到內(nèi)部結構完善、局部加強調(diào)整、表面鈍化拉絲等，組對焊接車間會同工藝部門總結固化標準工藝工序，自制專用工裝卡具，并積極創(chuàng)新操作法。例如，在卷圓環(huán)節(jié)，用自制工裝胎具裝卡板材施焊，提高了卷圓質量，降低了勞動強度和制作難度；發(fā)明了“筒體表面自動拉絲操作法”，極大提高了生產(chǎn)效率和拉絲質量。

　　為保證產(chǎn)品質量，針對重要生產(chǎn)節(jié)點和工藝環(huán)節(jié)，他們持續(xù)提高檢測度量的精準度。在調(diào)圓環(huán)節(jié)，誤差精度控制在1mm內(nèi)；在封頭或加強圈的車削環(huán)節(jié)，誤差精度控制在0.5mm以內(nèi)；筒體加裝輥圈后，還要在1/2、1/8處做轉動跳動實驗。這些精準數(shù)據(jù)指標的把控，有效保證了筒體轉動運行平穩(wěn)。

　　一系列質量管控舉措，充分保證了各種機型筒體的制作質量，提高了設備運行的穩(wěn)定性，大大提高了生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，回潮機筒體的實際制作周期從4年前的11周逐步壓縮到現(xiàn)在的9周，加香機筒體的實際制作周期從4年前的12周逐步壓縮到現(xiàn)在的8周。

　　精益看點

　　質量是一個企業(yè)賴以生存的基礎。近年來，秦皇島煙草機械有限責任公司將精益理念導入質量管理中，深化全鏈條質量管控，全面促進產(chǎn)品提質升級。固化筒體制作工藝流程、提高運行穩(wěn)定性的探索便是他們實施精益質量管理的一次成功實踐。

　　在秦皇島煙機公司看來，質量不僅僅指產(chǎn)品質量，還包括服務質量。秉承“大質量”理念，他們進一步強化設計、采購、制造、安調(diào)、交付等環(huán)節(jié)的質量管理，建立起了全過程質量管控體系。

　　圍繞產(chǎn)品質量提升，秦皇島煙機公司以與德國虹霓公司合作為契機，推進國產(chǎn)設備與進口設備同質化進程，逐步建立覆蓋所有產(chǎn)品的核心件制造體系，持續(xù)增強企業(yè)競爭力。

　　精益管理的核心思想之一是最大限度優(yōu)化工作流程，消除一切非增值活動，以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出，向用戶提供成本最低、質量最好的產(chǎn)品。為此，秦皇島煙機公司借鑒虹霓公司流程框架，對核心業(yè)務流程進行系統(tǒng)梳理與優(yōu)化，建立起輸入端是用戶需求、輸出端是用戶滿意，中間過程活動包括市場、技術、研發(fā)、生產(chǎn)、采購、物流、質量等核心流程以及相關管理流程的整體框架，進一步提升了流程運行效率。

　　流程的優(yōu)化與固化是為了讓員工明白“如何把一件事情做得更好”，而標準的建立則是讓員工更加明確“事情的處理方法”，兩者緊密聯(lián)系、缺一不可。秦皇島煙機公司將流程管理思想融入管理標準之中，梳理建立370余項管理標準，建立起了覆蓋生產(chǎn)（服務）、技術、經(jīng)營和管理活動全過程的管理標準體系，有效支撐和保證了流程運行。

　　向虹霓公司看齊并優(yōu)化流程和完善標準的一系列做法，加快了產(chǎn)品同質化進程。近年來，秦皇島煙機公司完成滾筒薄板式烘絲機等26類設備的轉化設計生產(chǎn)；國產(chǎn)筒類設備在設計規(guī)格、外觀、制造裝配工藝、質量控制、檢驗等方面統(tǒng)一了標準，全部實現(xiàn)同質化生產(chǎn)，產(chǎn)品質量、穩(wěn)定性得到大幅提升，產(chǎn)品整機出廠合格率100%。

　　今年以來，秦皇島煙機公司不斷完善質量管理體系，最大限度地吸收虹霓質量管理先進做法，使自主產(chǎn)品的質量標準達到或超過了合作產(chǎn)品的質量水平。對于已轉讓完成的合作產(chǎn)品，按照只能增加不能減少的原則編制質檢單，按質檢點嚴格控制，保證質量不降低；對未轉讓的合作產(chǎn)品，積極與對方溝通，根據(jù)工藝關鍵點合理設置質檢點，使產(chǎn)品質量符合要求；持續(xù)完善質檢文件，根據(jù)工藝文件及創(chuàng)新操作法設置質檢點，按生產(chǎn)進度安排及時編制下發(fā)。

　　聚焦產(chǎn)品質量管控，秦皇島煙機公司聘請虹霓公司原質檢技術人員作為質量顧問，日常工作中，質量顧問圍繞設計質量、生產(chǎn)質量、客戶質量等方面開展質量咨詢和提升工作，參與用戶的質量檢驗、質量回訪、培訓等相關工作，對公司產(chǎn)品質量提升起到了促進作用。

　　質量好不好，用戶說了算。從2018年開始，秦皇島煙機公司連續(xù)三年對多家卷煙工業(yè)企業(yè)和復烤企業(yè)進行質量問題回訪，充分了解用戶需求，尋找改進機會。同時，他們還啟動了質量投訴平臺建設，將投訴結果與部門考核掛鉤。反饋的問題在第一時間由企業(yè)主要負責人進行審核并下達整改任務，及時傳遞到相關責任部門，跟蹤記錄問題處理過程。

　　今年6月底7月初，秦皇島煙機公司組織召開了為期一周的質量周會議，對湖南中煙常德卷煙廠、陜西中煙旬陽卷煙廠等項目現(xiàn)場的質量問題進行專題討論。借助召開質量周會議這一形式，他們以用戶需求為導向，總結現(xiàn)場管理和質量控制中存在的不足，深挖問題根源，研究制定具體措施，明確責任分工，加大質量管控力度，進一步提升了現(xiàn)場服務水平。近年來，秦皇島煙機公司用戶滿意度達到92%以上。

　　專家點評

精當下　益未來

印德春

　　前幾天，參加了中煙機械集團公司2020年度企業(yè)管理現(xiàn)場會，參觀了常德煙機公司的精益現(xiàn)場，深深感受到國產(chǎn)煙機企業(yè)對精益管理工作的高度重視，感受到在“精當下、益未來”理念下，國產(chǎn)煙機企業(yè)在精益研發(fā)、精益營銷、精益制造、精益成本、精益服務等方面實現(xiàn)了全面提升。個人認為，可以用“五個一”來總結。

　　一個好現(xiàn)場。在常德煙機公司，我看到了一個規(guī)劃合理、分區(qū)明確、功能清晰、整潔干凈的生產(chǎn)現(xiàn)場，物流、鈑熱、金工、總裝、大修調(diào)試等部門、車間實現(xiàn)了現(xiàn)場自動化、集控化、智能化，目標管理、現(xiàn)場管理、創(chuàng)新課題和項目開展、先進典型選樹等工作開展得卓有成效。這說明，在國產(chǎn)煙機企業(yè)，精益管理不僅是自上而下的部署和宣貫，更已實現(xiàn)了全員的充分理解和廣泛接受，這是精益管理工作持續(xù)推進的重要保障。

　　一支好團隊。一個好理念的落地需要領導重視與推進，更需要全員參與。中煙機械集團公司成立了精益推進辦、推進組，系統(tǒng)規(guī)劃，穩(wěn)步推進實施，鍛煉出一支高素養(yǎng)、高技能的員工隊伍。各下屬企業(yè)建立了技師、大師、勞模工作室等創(chuàng)新平臺，導入精益思維，應用精益工具，實施全領域、全過程、全員精益改善，研發(fā)、自主保全、專業(yè)保全隊伍技能水平得到全面提升。

　　一批好產(chǎn)品。在這次企管會上，我了解到許多優(yōu)秀的國產(chǎn)煙機產(chǎn)品，不僅是常規(guī)煙設備，細支煙、中支煙、濾棒輸送、卷煙物流等設備都讓人眼前一亮，這些完全可以媲美國外先進設備的優(yōu)秀產(chǎn)品，讓我深感自豪。同時，國產(chǎn)煙機企業(yè)踐行的“訂單全生命周期管理”模式，進一步順應了卷煙市場發(fā)展，貼近了用戶需求，提升了產(chǎn)品質量保障能力和水平，為中式卷煙健康平穩(wěn)發(fā)展提供了堅實的設備保障。

　　一批好成果。國產(chǎn)煙機企業(yè)充分運用“三全”設備管理、“一件流”、TPM、SOP等精益工具，管理水平得到很大提升，特別是通過阿米巴經(jīng)營，不斷探索精益核算、內(nèi)部利潤中心成本管理等先進運營方式，取得了一批科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新成果，在行業(yè)“精益十佳”典型案例評選中獲得優(yōu)異成績，并榮獲第26屆全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎，為行業(yè)爭得了榮譽。

　　一個好未來。這次會議全面總結提煉了國產(chǎn)煙機企業(yè)精益管理工作取得的成績，充分展示了煙機企業(yè)面向市場、面向未來、面向高質量發(fā)展的系統(tǒng)思考和規(guī)劃。同時，這也是一個很好的精益現(xiàn)場交流培訓會，體現(xiàn)了中煙機械集團公司“造物育人”的理念，必將有效觸發(fā)大家的思考和實踐，為煙機領域質量、效率、動力變革奠定了良好基礎。

　　個人認為，國產(chǎn)煙機企業(yè)的精益管理工作還有一些改進空間，可以持續(xù)探索與改善。比如現(xiàn)場有些設備的線束還可以更整齊規(guī)范，螺栓等小零件可以探索按機臺套配置使用；煙機企業(yè)還可以進一步調(diào)研、了解用戶需求，優(yōu)化研發(fā)流程，進一步實現(xiàn)從“按用戶需求開發(fā)產(chǎn)品”向“在充分調(diào)研基礎上，給用戶提供前瞻性系統(tǒng)解決方案”的方向轉變；進一步探索行業(yè)大量在用煙機設備的使用、質量、維修大數(shù)據(jù)，兩化融合有效應用；加強知識管理，進一步做好優(yōu)秀課題、成果的總結和推廣；在阿米巴經(jīng)營上，進一步探索貨幣化、內(nèi)部合理對價、與薪酬掛鉤等有益做法。

　　上下同欲者勝。精益管理只有起點沒有終點，某種程度上來說，就行業(yè)而言，煙機企業(yè)比起卷煙工商企業(yè)，與精益生產(chǎn)理念更吻合，更適合精益管理探索實踐。相信國產(chǎn)煙機企業(yè)的精益管理必將走向更高的水平，為行業(yè)高質量發(fā)展作出更大貢獻。

　　（作者系行業(yè)精益管理專家?guī)斐蓡T）