——　策劃人語　——

　　管理是企業(yè)發(fā)展永恒的課題。

　　“精益管理降本增效是內(nèi)功。”高質(zhì)量發(fā)展語境下，煙草行業(yè)企業(yè)準(zhǔn)確把握這一基本定位，將推進(jìn)精益管理作為提升管理水平、促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型、挖掘發(fā)展?jié)摿Φ闹匾ナ?#xff0c;掀起一股精益“浪潮”。

　　練好精益內(nèi)功，對(duì)于國產(chǎn)煙機(jī)企業(yè)來說尤為重要。作為中國煙草全產(chǎn)業(yè)鏈組織運(yùn)行體系的重要組成部分，為行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈提供高質(zhì)量的技術(shù)裝備保障，國產(chǎn)煙機(jī)企業(yè)管理水平，不僅直接影響著自身長遠(yuǎn)發(fā)展，也關(guān)乎中國煙草整體競爭力的提升。

　　多年來，中國煙草機(jī)械有限責(zé)任公司積極貫徹落實(shí)國家煙草專賣局黨組部署，將推行精益管理同自身能力建設(shè)相結(jié)合，通過強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)、完善考核評(píng)價(jià)、實(shí)施管理診斷等措施，讓精益思想、方法有效注入企業(yè)研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)，不斷提升企業(yè)核心競爭力，走出一條具有煙機(jī)企業(yè)特色的精益之路。

　　本期《中國煙機(jī)》關(guān)注國產(chǎn)煙機(jī)企業(yè)在精益管理方面的探索實(shí)踐，供交流借鑒。

　　“維修人員減少1/3，設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間降低1/3，維修成本降低1/3?！?/p>

　　如何導(dǎo)入精益理念，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理降本增效？2016年以來，常德煙草機(jī)械有限責(zé)任公司以設(shè)備全生命周期管理為重點(diǎn)，探索建立全員設(shè)備維護(hù)、全員生產(chǎn)維修的設(shè)備精益管理體系，用“3個(gè)1/3”給出了有力回答。

　　去年年底，常德煙機(jī)公司“機(jī)械制造型企業(yè)基于精益理念的全員設(shè)備管理”課題，榮獲第26屆全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)，開煙機(jī)企業(yè)獲得國家級(jí)管理創(chuàng)新獎(jiǎng)項(xiàng)的先河。

　　常德煙機(jī)公司精益設(shè)備管理體系，是中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司深入推進(jìn)精益管理的一個(gè)生動(dòng)樣本。近年來，中煙機(jī)械集團(tuán)公司深入貫徹落實(shí)國家煙草專賣局黨組部署，將精益管理作為“聚焦能力建設(shè)、縮小差距，努力追趕煙機(jī)制造公司排頭兵”的重要抓手，有效提升了企業(yè)核心競爭力。

　　直面問題挑戰(zhàn)　推動(dòng)管理變革

　　勢所必至，理有固然。推行精益管理，是中煙機(jī)械集團(tuán)公司適應(yīng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢和行業(yè)發(fā)展大局的必然選擇。

　　近些年來，國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)加速由傳統(tǒng)的依賴大規(guī)模資源投入的粗放型增長模式向依靠知識(shí)、技術(shù)的精細(xì)化增長模式轉(zhuǎn)變。作為機(jī)械制造業(yè)的一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，國產(chǎn)煙機(jī)工業(yè)如何順應(yīng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展規(guī)律，不斷向中高端邁進(jìn)，是擺在國產(chǎn)煙機(jī)人面前的一個(gè)重大課題。

　　而從煙機(jī)市場環(huán)境變化來看，隨著卷煙銷量增速趨緩，傳統(tǒng)煙機(jī)市場趨于萎縮。這種情況下，做好開源節(jié)流，提高企業(yè)盈利能力對(duì)煙機(jī)企業(yè)來說尤為迫切。

　　與此同時(shí)，卷煙工業(yè)企業(yè)走向“存量競爭”，用戶對(duì)煙機(jī)的小批量、個(gè)性化、穩(wěn)定性、智能化要求越來越多，這對(duì)煙機(jī)企業(yè)注重標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、習(xí)慣大批量的整機(jī)產(chǎn)銷模式和管理方式形成了挑戰(zhàn)。

　　比如，小批量甚至單臺(tái)批量的產(chǎn)品越來越多?！霸絹碓蕉嗟膫€(gè)性化要求，分散了煙機(jī)企業(yè)有限的產(chǎn)品研發(fā)和制造資源，倒逼我們調(diào)整資源配置和生產(chǎn)組織方式。”中煙機(jī)械集團(tuán)公司生產(chǎn)管理部副主任周志華分析說。

　　面對(duì)迅速變化的市場需求，如何通過優(yōu)化研發(fā)流程，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，盡快推出符合用戶需求的產(chǎn)品，對(duì)傳統(tǒng)的技術(shù)研發(fā)方式也提出了更高要求。

　　市場的挑戰(zhàn)、企業(yè)管理的挑戰(zhàn)、技術(shù)創(chuàng)新的挑戰(zhàn)，直指長期以來國產(chǎn)煙機(jī)企業(yè)與國際先進(jìn)煙機(jī)企業(yè)的能力差距，能否快速適應(yīng)新形勢新要求，關(guān)乎國產(chǎn)煙機(jī)工業(yè)的未來。

　　“精益管理降本增效是內(nèi)功。精益管理也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型、挖掘潛力的重要抓手?！敝袩煓C(jī)械集團(tuán)公司副總經(jīng)理張維群表示，“我們必須迎難而上，全面梳理改造管理模式與業(yè)務(wù)流程，強(qiáng)化管理創(chuàng)新，通過扎實(shí)推進(jìn)精益管理，切實(shí)提升企業(yè)核心競爭力?！?/p>

　　聚焦煙機(jī)特色　完善推廣機(jī)制

　　既有別于卷煙工商企業(yè)，又有別于一般的機(jī)械制造企業(yè)，且各生產(chǎn)企業(yè)之間各有分工、各有特點(diǎn)——這種特殊性，決定了在煙機(jī)企業(yè)推進(jìn)精益管理鮮有可借鑒的模式。

　　早在2013年8月，國家局就出臺(tái)《關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見》等文件，明確了行業(yè)企業(yè)精益管理工作方向。對(duì)標(biāo)國際先進(jìn)煙機(jī)企業(yè)和國內(nèi)先進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)，經(jīng)過深入調(diào)研論證，2014年，中煙機(jī)械集團(tuán)公司正式下發(fā)《關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的指導(dǎo)意見》。這份《指導(dǎo)意見》不僅明確了中煙機(jī)械集團(tuán)公司精益管理的工作目標(biāo)，而且涵蓋了工作要求、工作內(nèi)容和工作計(jì)劃等內(nèi)容。

　　根據(jù)《指導(dǎo)意見》，在3～5年時(shí)間內(nèi)，各煙機(jī)企業(yè)要通過應(yīng)用精益管理方法和工具，持續(xù)優(yōu)化和改善流程，消除25%以上的無價(jià)值流程。同時(shí)，統(tǒng)籌推進(jìn)精益研發(fā)、精益制造、精益營銷、精益服務(wù)和精益成本等五大重點(diǎn)工作，以點(diǎn)帶面，帶動(dòng)精益管理在企業(yè)各項(xiàng)工作中的全面推行。

　　隨著市場形勢的變化，為更具體地引導(dǎo)各企業(yè)開展精益實(shí)踐，2019年，中煙機(jī)械集團(tuán)公司出臺(tái)《煙機(jī)企業(yè)精益管理創(chuàng)優(yōu)評(píng)價(jià)辦法》，通過搭建科學(xué)、客觀的指標(biāo)評(píng)價(jià)體系，不斷將精益管理導(dǎo)向深入。

　　該辦法主要由精益管理工作評(píng)價(jià)和精益管理關(guān)鍵指標(biāo)評(píng)價(jià)兩部分構(gòu)成。前者從培訓(xùn)宣貫、方法工具、體系支撐、機(jī)制保障、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)五個(gè)方面，評(píng)價(jià)各企業(yè)精益管理的常規(guī)動(dòng)作，權(quán)重為40%；后者在生產(chǎn)、研發(fā)、營銷、服務(wù)等工作領(lǐng)域設(shè)置精益關(guān)鍵指標(biāo)，權(quán)重為60%。

　　以精益生產(chǎn)為例，該部分主要有現(xiàn)場管理、生產(chǎn)加工、成本管控、設(shè)備保障、物料管理等五個(gè)評(píng)價(jià)維度，每個(gè)維度又細(xì)化為各種關(guān)鍵指標(biāo)，并明確打分標(biāo)準(zhǔn)，“評(píng)什么”“怎么評(píng)”一目了然。

　　可以說，這種具有鮮明煙機(jī)特色的精益管理評(píng)價(jià)體系，不僅實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理的數(shù)據(jù)化和信息化，而且為各企業(yè)提供了一個(gè)互相學(xué)習(xí)、交流的平臺(tái)，使大家進(jìn)一步明確努力方向，促進(jìn)良性競爭。

　　不僅如此，中煙機(jī)械集團(tuán)公司還借鑒行業(yè)兄弟單位的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，制定和發(fā)布了《企業(yè)管理診斷工作實(shí)施方案》，組織各煙機(jī)企業(yè)全面開展管理診斷，督促其形成自我改進(jìn)機(jī)制，增強(qiáng)自我改進(jìn)動(dòng)力。

　　今年9月，中煙機(jī)械集團(tuán)公司組織專家團(tuán)隊(duì)對(duì)許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司進(jìn)行管理診斷，從企管、質(zhì)量、生產(chǎn)、財(cái)審、采購、研發(fā)、物流、計(jì)劃等領(lǐng)域提出24條改善建議，為許昌煙機(jī)公司提升管理水平提供了重要參考。

　　指導(dǎo)意見、創(chuàng)優(yōu)評(píng)價(jià)、管理診斷……隨著這些舉措的有效落地，一個(gè)具有煙機(jī)特色、符合煙機(jī)企業(yè)特點(diǎn)、產(chǎn)生實(shí)質(zhì)效果的精益管理推進(jìn)機(jī)制正在逐步形成，也為今后煙機(jī)企業(yè)不斷提升管理效率和水平打下了基礎(chǔ)。

　　突出全員參與　持續(xù)優(yōu)化改善

　　“ZJ17、ZJ118、ZJ116等主力產(chǎn)品廠內(nèi)調(diào)試時(shí)間平均縮短了至少30%，能夠快速響應(yīng)用戶需求?！?月15日，中煙機(jī)械集團(tuán)公司2020年度企業(yè)管理現(xiàn)場會(huì)在常德煙機(jī)公司召開，裝配大修車間員工黃俊的一番介紹，引起與會(huì)用戶代表的關(guān)注。

　　產(chǎn)品調(diào)試時(shí)間縮短，緣于裝配大修車間導(dǎo)入精益理念探索形成的柔性裝配作業(yè)模式。黃俊介紹說，車間實(shí)行定人定工位裝配產(chǎn)品，讓“熟悉的人裝熟悉的部套”，然后通過物料配送準(zhǔn)時(shí)化、異常處理快速化、信息采集數(shù)據(jù)化確保生產(chǎn)進(jìn)度精準(zhǔn)化，以兩天為一個(gè)裝配節(jié)拍，保證生產(chǎn)節(jié)奏準(zhǔn)確有序。

　　煙機(jī)裝配以工位工序繁多而著稱，效率提高了，質(zhì)量如何保證？

　　“我們有品質(zhì)解析活動(dòng)?！背５聼煓C(jī)公司裝配大修車間鉗工王勇攀解釋說，針對(duì)質(zhì)量隱患，車間全員參與、全員解析，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面解析問題的成因，形成根本解決方案?；顒?dòng)開展以來，車間共完成品質(zhì)解析案例127個(gè)。

　　“精益管理要落地，全員參與是關(guān)鍵。”常德煙機(jī)公司副總經(jīng)理嚴(yán)重陽說，作為集團(tuán)公司精益管理的試點(diǎn)單位，常德煙機(jī)公司除做好宣傳引導(dǎo)、組織實(shí)施、機(jī)制建設(shè)、資源保障等工作外，格外重視全員參與的精益文化建設(shè)。為此，他們先后組織專題培訓(xùn)、精益改善之旅、品質(zhì)解析、焦點(diǎn)課題等各類會(huì)議、活動(dòng)370多次，參與人員達(dá)5800人次，真正讓“精益之根”在基層越扎越深。

　　不只在常德煙機(jī)公司，如今，其他煙機(jī)生產(chǎn)企業(yè)均將精益管理納入企業(yè)整體戰(zhàn)略和年度重點(diǎn)工作，按照“全面規(guī)劃、突出重點(diǎn)、試點(diǎn)先行、分步實(shí)施”的原則穩(wěn)步推進(jìn)，精益管理工作亮點(diǎn)紛呈。

　　上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司整合優(yōu)化研發(fā)資源，梳理完善流程制度，加強(qiáng)工具、知識(shí)、平臺(tái)建設(shè)，進(jìn)一步提升了自主創(chuàng)新能力，縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，降低了研發(fā)成本。今年上半年，其自主研發(fā)的機(jī)型累計(jì)銷售17組，占整機(jī)銷售數(shù)量的68%。

　　許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司以強(qiáng)化制度建設(shè)為抓手，以流程化管理為導(dǎo)向，對(duì)制度管理、編寫模式、分類架構(gòu)等方面進(jìn)行整體設(shè)計(jì)和規(guī)范，整合92項(xiàng)體系制度、205項(xiàng)管理制度，發(fā)布289項(xiàng)制度匯編，建立基于生產(chǎn)過程、服務(wù)業(yè)務(wù)、控制風(fēng)險(xiǎn)、支持戰(zhàn)略的一體化管理體系，有效助推企業(yè)提質(zhì)增效。

　　秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司強(qiáng)化全員成本意識(shí)，落實(shí)預(yù)算控制主體責(zé)任，通過完善產(chǎn)品成本估算方法，規(guī)范采購管理，針對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品和零部件開展創(chuàng)新攻關(guān)活動(dòng)，改善成本管理薄弱環(huán)節(jié)。近兩年，共實(shí)現(xiàn)降本增效2294萬元。

　　……

　　管理是企業(yè)發(fā)展永恒的課題?！案髌髽I(yè)必須充分認(rèn)識(shí)持續(xù)深化精益管理對(duì)于增強(qiáng)核心競爭力的重要性，從企業(yè)全局的角度思考和謀劃管理方式方法的改進(jìn)?！敝袩煓C(jī)械集團(tuán)公司黨組書記、董事長、總經(jīng)理姚宗東表示，他們將把提升基礎(chǔ)管理能力、產(chǎn)品創(chuàng)新能力、營銷服務(wù)能力、成本管控能力、人才競爭能力同體系建設(shè)、課題管理相結(jié)合，持續(xù)提高核心競爭力，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供更加堅(jiān)實(shí)的技術(shù)裝備保障。

導(dǎo)讀

　　精益研發(fā)

　　一頭連著營銷，響應(yīng)市場需求；一頭連著制造，支撐產(chǎn)品生產(chǎn)——研發(fā)，在煙機(jī)企業(yè)管理體系中起著承上啟下的作用。

　　煙機(jī)是高科技產(chǎn)品，其研發(fā)管理具有技術(shù)密集、知識(shí)密集、側(cè)重任務(wù)和項(xiàng)目導(dǎo)向等基本特征。如何運(yùn)用精益工具，優(yōu)化研發(fā)流程，減少研發(fā)缺陷，降低研發(fā)成本，是精益研發(fā)的題中之義。同時(shí)，在市場需求快速變化的今天，怎樣才能不斷縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量？這對(duì)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力提出更高的要求，也考驗(yàn)著管理者的智慧。

　　讓我們踏著精益研發(fā)的節(jié)拍，聽一聽來自上海煙機(jī)公司的回答。

　　成本管控

　　精益管理降本增效是內(nèi)功。內(nèi)功練得怎么樣？成本管控是一個(gè)重要指標(biāo)。

　　在用戶要求越來越高與國產(chǎn)煙機(jī)生產(chǎn)成本居高不下的當(dāng)下，煙機(jī)企業(yè)必須突破傳統(tǒng)成本管理模式，從開源和節(jié)流兩方面著手，導(dǎo)入精益思想，健全成本管理機(jī)制，通過流程優(yōu)化和各環(huán)節(jié)精益改進(jìn)，提高企業(yè)盈利能力和市場競爭力。

　　在常德煙機(jī)公司，經(jīng)過幾年的探索，“人人當(dāng)掌柜、人人有收入、人人有成本和利潤”的意識(shí)深入人心，一個(gè)全員關(guān)注成本的常態(tài)化管理機(jī)制已經(jīng)確立，并結(jié)出累累碩果。

　　制度建設(shè)

　　如果說管理是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，那么制度流程則是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。

　　對(duì)于國產(chǎn)煙機(jī)企業(yè)來說，推行精益管理，其第一要義，就是要以用戶需求為中心，運(yùn)用持續(xù)改善的方法和工具，全面消除生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中存在的各種浪費(fèi)。那么，在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)等業(yè)務(wù)流程中，準(zhǔn)確識(shí)別出那些增值環(huán)節(jié)和程序，并以制度建設(shè)的形式加以固化，就顯得尤為必要。如此，才能發(fā)揮制度管根本、管長遠(yuǎn)的作用，確保企業(yè)在精益管理的軌道上健康運(yùn)行。

　　且看許昌煙機(jī)公司在制度流程建設(shè)上如何出實(shí)招、見真效。

　　精益制造

　　絲，一種長度計(jì)量單位。一絲有多長？0.01毫米。

　　在普通人的眼里，這是完全可以忽略不計(jì)的長度。而在國產(chǎn)煙機(jī)人的眼里，這卻是一種日常堅(jiān)持的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　工藝質(zhì)量的嚴(yán)苛，也在倒逼生產(chǎn)管理的不斷升級(jí)。在國產(chǎn)煙機(jī)企業(yè)的生產(chǎn)車間，工人們?nèi)绱硕x精益制造：在實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、精細(xì)化加工、精準(zhǔn)化管控之余，還要消除生產(chǎn)過程中存在的過多工序與環(huán)節(jié)、等待、缺陷和差錯(cuò)、不必要的動(dòng)作等浪費(fèi)。因?yàn)?#xff0c;他們追求的是“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”。

　　這份“質(zhì)”著，秦皇島煙機(jī)公司的工匠們懂得。