煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道　　為進一步提升煙機產(chǎn)品質(zhì)量，近年來，許昌煙草機械有限責任公司在零配件生產(chǎn)管理過程中全面導(dǎo)入精益管理理念，不斷完善零配件質(zhì)量管理體系。他們針對產(chǎn)品質(zhì)量中的“七害”，即臟、銹、松、漏、毛刺、磕碰、劃傷問題，從零配件生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)、倉儲管理等方面，認真分析原因，制定完善的改進措施，切實做到“塑質(zhì)優(yōu)形，精益求精”。此外，公司持續(xù)強化零配件質(zhì)量檢測體系建設(shè)，生產(chǎn)的零配件要經(jīng)過操作工自檢、質(zhì)檢部門首件檢驗、工序檢驗、全檢等多項檢驗程序，才能作為合格品入庫。

　　為進一步提高零件加工精度，許昌煙機公司機加二分廠在零加倒角加工時，將以往由鉗工手工修搓改為由加工中心完成。圖為操作工朱潤濤正認真測量ZL28型濾棒成型機組支撐架的倒角精度。

　　在許昌煙機公司，一個零件需要經(jīng)過多道檢驗程序才能作為合格品入庫。圖為機加二分廠加工中心操作工詹艷芳對剛剛加工好的ZL26C機組產(chǎn)品零件進行測量。

　　許昌煙機公司大件單元操作工何平在為剛加工好的大型板類零件鋪墊隔離紙，防止零件在擺放過程中出現(xiàn)磕碰、劃擦。

　　為提高零配件的存儲運轉(zhuǎn)效率，許昌煙機公司倉儲中心堅持入庫優(yōu)先原則，減少裝配待料時間。圖為立體倉庫工作人員趙建超仔細清點出庫零配件，按照裝配所需及時配送到位。