煙草在線湖南消息　　近日，湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠以積極開展“開源節(jié)流新環(huán)保”活動為契機(jī)，動員全員集思廣益，積極探索，涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的小發(fā)明、小創(chuàng)新。其中，針對GDH1000高速包裝機(jī)C800部分小包透明紙噴碼檢測剔除量過大的問題，經(jīng)過改進(jìn)，取得了顯著成效。

　　改進(jìn)前，設(shè)備在高速運(yùn)行時(shí)，機(jī)器速度變化比較大，透明紙因?yàn)檎归_長度很長而引起透明紙張力發(fā)生變化，導(dǎo)致正確的噴碼超出智能相機(jī)的檢測范圍，從而導(dǎo)致機(jī)器剔除一定數(shù)量噴碼合格的煙包。

　　針對此問題，二車間卷包設(shè)備辦組織技術(shù)組機(jī)電修理工，通過開展頭腦風(fēng)暴法，對小包透明紙噴碼剔除原因進(jìn)行分析，通過不斷實(shí)驗(yàn)，確定最終解決方案：一是增加噴碼檢測相機(jī)輔助光源尺寸，從硬件上保證噴碼檢測的范圍達(dá)到使用需求；二是調(diào)節(jié)好相機(jī)焦距，使噴碼檢測工控軟件的檢測范圍擴(kuò)大，從軟件上保證噴碼檢測范圍符合要求；三是重新設(shè)計(jì)制作噴碼檢測和光源安裝支架。通過軟硬件結(jié)合，將智能相機(jī)的檢測范圍擴(kuò)大至需要的范圍，確保在準(zhǔn)確剔除不合格噴碼煙包的同時(shí)盡可能減少誤剔量。

　　改進(jìn)后，小包透明紙噴碼檢測剔除量由單班1200多包降低到每班200包以內(nèi)，不僅減輕了機(jī)臺操作人員勞動的強(qiáng)度，還降低了機(jī)組廢品率，節(jié)約了原輔材料。目前，車間正在組織改造備件，準(zhǔn)備將經(jīng)驗(yàn)推廣應(yīng)用到其他同類型設(shè)備。