煙草在線重慶消息　　近期，川渝中煙重慶分廠卷接包車間立足“節(jié)約生產(chǎn)、保障成本”的工作要求，積極開展各項(xiàng)有利于降低原輔材料消耗的工作，各項(xiàng)工作已有實(shí)質(zhì)性成效。

　　一是車間制定了卷紙、水松紙、咀棒、條盒必保指標(biāo)制度。機(jī)臺(tái)單項(xiàng)指標(biāo)沒(méi)有完成定額，將受到單項(xiàng)考核，完成不獎(jiǎng)勵(lì)，現(xiàn)在機(jī)臺(tái)小盒皮單箱消耗下降明顯。車間還要求跟班工藝員對(duì)水松紙紙圈、卷紙紙圈剩余紙量進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，如果超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)都必須要調(diào)整，車間水松紙消耗也明顯降低。車間還不斷加強(qiáng)制度建設(shè)，建立了《卷紙、水松紙、條盒、鋁紙綜合消耗勞動(dòng)競(jìng)賽》，取這四樣綜合消耗最好的作為獎(jiǎng)勵(lì)，有效地提高了員工積極性，降低了車間物耗。

　　二是原料消耗得到有效控制。車間工藝員每天對(duì)機(jī)臺(tái)20支克重進(jìn)行稱重，并做好記錄，如果超過(guò)上線，必須調(diào)整在范圍以內(nèi)。長(zhǎng)白班工藝員每周四次對(duì)卷煙除塵的含絲情況進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須進(jìn)行調(diào)修卷煙設(shè)備直到正常。車間還邀請(qǐng)?jiān)颇侠ッ鳠煆S的師傅，與同車間維修工對(duì)車間部分機(jī)臺(tái)煙支重量偏差進(jìn)行了調(diào)整，車間維修工參加維修保養(yǎng)時(shí)，重點(diǎn)對(duì)每一臺(tái)卷煙機(jī)后身供絲系統(tǒng)供絲情況進(jìn)行了調(diào)整，保證后身供絲均勻。

　　三是建立健全操作技能和管理人員考核制度。車間規(guī)范和糾正了機(jī)臺(tái)員工的操作程序，減小或杜絕一些不必要的浪費(fèi)，及時(shí)回收利用原輔料，開展降低物耗獻(xiàn)技獻(xiàn)策活動(dòng)并采納其中具有可行性的方案進(jìn)行實(shí)施，取得較好的效果。同時(shí)還建立了管理人員消耗管理考核制度，根據(jù)管理人員的工作性質(zhì)和與物耗管理的關(guān)聯(lián)程度，分為三個(gè)檔次進(jìn)行獎(jiǎng)懲考核，有力保障了物耗管理取得實(shí)效。