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深入現(xiàn)場覓改善。立足現(xiàn)場,從本職崗位出發(fā),對司空見慣的現(xiàn)象和習(xí)以為常的行為做進(jìn)一步的探究和優(yōu)化,這就是改善的本質(zhì)。常懷一顆服務(wù)他人的心,一次目睹、一場討論往往就能激發(fā)出改善的思維火花。
“加壓條煙可以緩解油封輸送不穩(wěn)定的現(xiàn)象?!睓C(jī)臺(tái)上,一對師徒正在交流工作小竅門。二車間乙班值班長奚清在巡檢時(shí)看到了這一幕,意識(shí)到這是一個(gè)很有價(jià)值的改善點(diǎn)。在與設(shè)備值班長干金赟協(xié)商后,決定通過安裝除靜電材料穩(wěn)定油封輸送。從材質(zhì)的選擇、尺寸的設(shè)計(jì)到位置的安裝,他們反復(fù)試驗(yàn)、調(diào)整、修正。最終,困擾擋車工多年的C600常見問題“飛油封”得到了徹底的解決。
集思廣益促改善?!拔以谘矙z時(shí)發(fā)現(xiàn)膨絲布料托油盤上有很多膨絲,不知道你們發(fā)現(xiàn)嗎?”“我也注意到了,要不我們一起去找找原因?”
“跑冒滴漏”是物流車間現(xiàn)場關(guān)注的重點(diǎn),乙班改善小組成員立即著手開展排查,發(fā)現(xiàn)漏料來自于喂料倉底帶驅(qū)動(dòng)軸間隙。他們找來維修工賴嘉欽,圍繞改造成本低、設(shè)備改動(dòng)少、改善效果佳三個(gè)方面商討確定改善方案。在與作業(yè)長傅俊杰溝通后對設(shè)備進(jìn)行了局部改進(jìn)。改善后,膨絲漏料明顯減少,預(yù)期年節(jié)省費(fèi)用可達(dá)2.93萬元。
管理創(chuàng)新助改善。在現(xiàn)場改善活動(dòng)中,三車間始終堅(jiān)持暢通評審渠道,鼓勵(lì)全員參與、自提自改,踐行“小成本、高質(zhì)量”的改善宗旨。
車間在策劃現(xiàn)場改善后期評審過程中,運(yùn)用“現(xiàn)場改善評選展示墻”的方式,將提案上墻展示,進(jìn)行全員“五星”評選,選出大家心中的優(yōu)秀提案,充分營造了車間“全員提案、全員改進(jìn)、全員評選”的良好氛圍,鼓勵(lì)一線員工積極參與改善全過程,體現(xiàn)了“短、平、快”的現(xiàn)場改善精髓。如烘絲擋車工趙榮提出的《烘絲喂料機(jī)鋪料車積灰槽把手拆除》、摻配工段長丁佳杰提出的《回用糖料桶標(biāo)識(shí)制作》等提案均為一線職工自提自改的優(yōu)秀典范。