修訂小組前往現(xiàn)場與操作人員認(rèn)真溝通,對開場時自檢安全裝置、巡視設(shè)備運行狀況,運行時發(fā)生故障關(guān)閉隔離開關(guān)、掛牌進(jìn)行檢修,收場時關(guān)閉所有閥門、清潔機(jī)臺等各個作業(yè)時態(tài)的內(nèi)容進(jìn)行一一分解,匯總形成作業(yè)分解表,涵蓋“8小時”作業(yè)的每一道工序、每一步動作。
對應(yīng)作業(yè)分解表的確立,修訂小組落實操作人員現(xiàn)場進(jìn)行步驟演練。通過演練,一方面驗證作業(yè)分解表的實效性;另一方面,對每個作業(yè)行為潛在的和存在的危險源及安全注意事項進(jìn)行更詳細(xì)的辯識。例如,鍋爐房鍋爐操作過程中蒸汽閥門開啟度的具體刻度、操作人員站立的具體位置、必須佩戴的防護(hù)用具等細(xì)節(jié)都被編入了安全操作規(guī)程。
在此基礎(chǔ)上,工廠組織了設(shè)備、工藝等專業(yè)部門和基層一線工班管理人員、操作人員、維修人員在現(xiàn)場對安全操作規(guī)程再次進(jìn)行討論、驗證,形成TWI安全操作規(guī)程的完成稿。最終的安全操作規(guī)程,涉及工廠21條重點危險源和20個作業(yè)崗位,貫穿了崗位開場、日常、例保、周保、收場全時段;操作、排故、清掃全過程,不僅有各工序流程的安全操作要求,還包括了應(yīng)急疏散的要求和各類安全裝置的位置圖,安全操作規(guī)程的實效性和有效性得到了進(jìn)一步的體現(xiàn)。