煙草在線漢中消息　　近期，陜西中煙漢中煙廠以質量風險預防及質量過程控制為重點，查漏補缺，對生產環(huán)節(jié)質量控制進行全方位立體式自診斷，“掃描”現(xiàn)行質量風險防控體系，識別質量隱患風險點，制定有效措施完善體系改進點，及時打牢“補丁”，降低質量控制體系風險。

　　一是決策層全面部署質量體系管控工作。該廠廠長在2016年企業(yè)工作報告中明確提出，將抓好工藝質量管控作為企業(yè)工作的一關鍵環(huán)節(jié)，通過完善質量風險防控體系，對產品過程質量風險進行有效識別，積極發(fā)揮MES系統(tǒng)在產品質量管理過程中的作用，充分運用SPC、西格瑪水平測試等工具，加強數據分析與利用，提升關鍵工藝參數管控水平，實現(xiàn)質量管理過程的精準控制。

　　二是職能部門積極響應開展自查自糾活動。該廠工藝質量科牽頭，制絲車間、卷包車間及物流分中心積極配合，在企業(yè)內部開展一次卷煙生產環(huán)節(jié)質量自查暨整改活動，通過準備、自查、驗證及持續(xù)改進等四個階段，從制絲、卷包及物流等環(huán)節(jié)，全面消除產品質量隱患，夯實質量管控主體責任，實現(xiàn)卷煙生產環(huán)節(jié)產品質量“無差錯”。

　　三是生產部門全方位地毯式排查質量隱患。生產車間由主管領導親自掛帥，按照“真相暴露原則”，從質量工藝管理、質量檢測器、設備維護體系及班組管理等方面，確定自查項目、質量隱患點、改進方案、責任人及進度安排等，及時彌補管控潛在漏洞，不斷提升在制品質量管控水平。

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