煙草在線據(jù)廣西中煙官網(wǎng)報道　　近日，廣西中煙南寧卷煙廠正式導入TCM目標成本管理模型，以成本為目標推動精益改善，不斷拓寬精益生產(chǎn)的廣度和深度。

　　TCM目標成本管理是豐田精益生產(chǎn)管理中重要的成本管控模塊，號稱是“在干毛巾里擰出水”的成本管理模型。其特點是強調(diào)全員、全面、全過程，即從產(chǎn)品的生產(chǎn)管理組織流程每一個環(huán)節(jié)，每一個工藝、每一個部門、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場每一個工位操作工，都納入到成本核算中；同時，強調(diào)成本管理的科學性與發(fā)揮全員參與改善的主動性相結(jié)合，通過成本管理的科學性與全員參與改善的主動性，來達到經(jīng)營層的要求同基層部門的追求的一致性。

　　該廠從2015年下半年開始著手TCM模型在卷煙工廠的適用性研究，依托精益示范線先后開展了OEE的統(tǒng)計分析建模、改善的投入產(chǎn)出收益計算、物耗核算流程信息化等前期基礎(chǔ)性研究。近期，該廠邀請外部TCM實戰(zhàn)專家進廠授課，期間以杭州卷煙廠生產(chǎn)指標為標桿，將各個環(huán)節(jié)的損失和浪費對應(yīng)到單價成本中的每一分錢，分別計算出了目前生產(chǎn)牌號在該廠的TCM生產(chǎn)成本、理想成本、烏托邦成本，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段該牌號生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的總成本的下降空間約為0.03元/盒，若全部改善項目實現(xiàn)，可為公司節(jié)省上千萬元。

　　南寧卷煙廠將對該牌號的降本增效機會進行柏拉圖分析，參考項目實施難易程度、項目周期、投資回報率等要素進行統(tǒng)籌排序，擇優(yōu)制定改善計劃并實施，力爭年內(nèi)大幅降低生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本，助力公司實現(xiàn)降本增效目標。

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