貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司黔西南復(fù)烤廠針對加工參數(shù)采集自動化程度低、熟練設(shè)備操作人員流失率高、操作水平參差不齊、班間同質(zhì)化差異大的現(xiàn)狀，結(jié)合《中國煙葉公司關(guān)于印發(fā)重點品牌原料區(qū)域加工中心標(biāo)準(zhǔn)化對標(biāo)建2022年度重點工作的通知》（中煙葉復(fù)〔2022〕79號）要求，為切實提高生產(chǎn)過程管控能力，采用“1234法切實提升均質(zhì)化加工和均衡化生產(chǎn)水平。

“1”是一個目標(biāo)。即通過優(yōu)化加工模塊工藝設(shè)備參數(shù)，形成“一個模塊適配一套加工控制參數(shù)配方”，最終建成覆蓋所有加工模塊的加工參數(shù)配方庫，從而提升復(fù)烤加工參數(shù)化控制、標(biāo)準(zhǔn)化操作水平。

“2”是兩種路徑。以“總固化、小微調(diào)”為原則采取從上至下和從下至上2種路徑進(jìn)行設(shè)備加工強(qiáng)度和滿足質(zhì)量需求的系統(tǒng)化參數(shù)設(shè)計。

“3”是三種準(zhǔn)則。是按加工模塊調(diào)用加工參數(shù)配方，嚴(yán)格以質(zhì)量指標(biāo)符合性為原則實施“三可”操作調(diào)整，一是保證均衡化和同質(zhì)化生產(chǎn)，即感官質(zhì)量指標(biāo)不滿足時，進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)跟蹤檢測，結(jié)果不符合后可進(jìn)行微調(diào)；二是生產(chǎn)條件發(fā)生明顯變化時，進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)跟蹤檢測，結(jié)果不符合后可進(jìn)行微調(diào)；三是在交接班時，必須了解上班的質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成情況，當(dāng)上班仍處于操作微調(diào)狀態(tài)下方可繼續(xù)實施微調(diào)。

“4”是四庫四化。通過構(gòu)建完善加工原料數(shù)據(jù)庫、工藝策劃參數(shù)配方庫、加工參數(shù)配方庫和質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成質(zhì)量追溯數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)來料煙葉質(zhì)量數(shù)字化，工藝策劃科學(xué)化，質(zhì)量追溯鏈條化及煙葉使用精細(xì)化。