近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒車間強(qiáng)化“EAM”管理對(duì)車間設(shè)備零備件管理流程進(jìn)行梳理，科學(xué)分析維修消耗情況，助推車間降本增效工作再升級(jí)。

一是結(jié)合車間實(shí)際應(yīng)用情況，把每天當(dāng)班所用的保養(yǎng)消耗備件及時(shí)導(dǎo)入到保養(yǎng)實(shí)施例保工單，確保消耗備件應(yīng)用數(shù)據(jù)的及時(shí)性、規(guī)范性和完整性，優(yōu)化健全零備件預(yù)警機(jī)制，對(duì)零備件進(jìn)行分級(jí)分類管理，充分發(fā)揮EAM系統(tǒng)預(yù)警功能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)不斷優(yōu)化提升。

二是利用EAM統(tǒng)計(jì)分析功能，及時(shí)把零備件導(dǎo)入維修實(shí)施工單，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備及其備件直觀、有效的跟蹤控制，方便維修工作開(kāi)展及維修計(jì)劃制訂，科學(xué)分析機(jī)臺(tái)投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)，并根據(jù)機(jī)臺(tái)實(shí)際發(fā)生費(fèi)用情況，核算機(jī)臺(tái)萬(wàn)支費(fèi)用定額，提高“EAM”費(fèi)用管控的科學(xué)性。

三是對(duì)單機(jī)臺(tái)備件使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查核算，對(duì)核算中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋到機(jī)臺(tái)，定期跟蹤問(wèn)題整改情況，月底匯總?cè)f支費(fèi)用值納入月度績(jī)效考核，充分運(yùn)用EAM系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，進(jìn)一步強(qiáng)化管理監(jiān)督職能，作為績(jī)效考核依據(jù)，進(jìn)一步提升設(shè)備管理水平，做實(shí)降本增效。