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紅云紅河集團曲靖卷煙廠:厚積篤行 智領未來

2021年04月30日 來源:紅云紅河資訊平臺
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漫溯至珠江源頭, 穿行過烏蒙山脈, 智能制造的熱潮正在紅云紅河集團曲靖卷煙廠奔涌,其技術令人驕傲,其成績令人驚嘆。面對高質量發(fā)展的時代脈動,不回避挑戰(zhàn)、不局限當下、不閉門造車,“曲煙智造”不僅是對現實發(fā)展的革新,更是對未來發(fā)展的探索。哪些是引領潮流的技術亮點?哪些是值得學習借鑒的業(yè)界標桿?哪些已躋身科技競爭的前沿尖端?現專訪國家級信息化專家周劍,解讀曲煙制造的“智慧密碼”和其蘊含的重要意義。

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“數字孿生” 世界級領先




在您看來,當前曲煙的智能制造在輕工業(yè)范疇內處于什么水平?


輕工業(yè)是一個很大的范疇,不同行業(yè)的特點也不一樣,總體而言,曲煙的智能制造水平已經處在第一梯隊,某些技術已實現超越引領。尤其在生產制造管控領域, 曲煙更是走在國內最前列,其亮點工作如基于C P S的制絲松散回潮均質化智能控制系統(tǒng),即是當前世界范圍內智能制造領域最為核心前沿的“數字孿生”技術在國內的實現與應用,這項創(chuàng)新在世界煙草行業(yè)也是首屈一指。


“數字孿生”如何定義?為什么這項技術在智能制造領域具有核心價值?


數字孿生形式就是匯聚分散在各個封閉組織內的數據,利用人工智能技術從歷史數據中發(fā)掘機理和規(guī)律,讓真實世界的設備映射到數字世界。現在很多行業(yè)或企業(yè)都在專注于解決于裝備設備數字化、網絡化、智能化問題,但是在未來,更重要的可能是解決數字孿生問題。


構建數字孿生系統(tǒng)不止是改造設備本身,而是要在生產線車間外對設備進行全鏡像全仿真,通過數字孿生建立數字虛體,去映射整套物理實體。有了“孿生”的數字系統(tǒng)之后,就可以很好地解決設備設施之間互聯(lián)互通和柔性化管控問題,高效解決制造資源之間開放協(xié)作問題。如果直接以物理設備作為橋梁接口,直接對接設備共享或高度柔性化操作是很難的,但在數字的世界里,一切都將變?yōu)榭赡堋?/span>


從我國各個行業(yè)智能制造和工業(yè)互聯(lián)網水平來看,我們認為數字孿生底層的工藝設備至關重要,但同時這也是一個核心技術難點。實際上,“德國工業(yè)4.0”強調解決工廠底層全面數字化問題,就是要實現數字孿生。


曲煙作為卷煙工業(yè)企業(yè), 它的數字孿生技術有哪些特點?解決了哪些現實問題?


曲煙在制絲環(huán)節(jié)部分實現數字孿生是一項了不起的技術突破,他們的做法在行業(yè)內非常領先且務實,主要作用是提高了品控能力。生產管控環(huán)節(jié)在我國一直都是短板難題,就算在國際上,相比研發(fā)而言,品控也是數字化較慢的領域。


原來我們認為,通過高度自動化、盡量減少人為干預,就能夠提高品控水平;后來日本人又提出在一定自動化程度上加強管理措施,但這些方法在煙草制絲等一些特殊領域始終難以奏效。


現在曲煙通過數字孿生的手段,解決了這個問題。他們在制絲的必要環(huán)節(jié)加裝了非常多的傳感器,對原料狀態(tài)擁有更多信息感知。根據這些感知的反饋,在控制過程中增加更有針對性的柔性控制,實現前端不同原料進入后,后端即可做出不同反應和控制。


這種高柔性控制由于太過復雜,不能依靠純粹機械設備完成,一般的數字控制又缺乏精度,數字孿生的出現就是為了解決類似“柔性化”“復雜性”等難題。只要檢測點、感知點采集的信息足夠精密豐富,數字孿生就可以實現無論前端來料處于什么狀態(tài)、產生什么變化,后端都可以精準控制, 破解產品質量進一步提升的難題。


我之所以認為曲煙制絲線的數字孿生值得肯定,就是因為它構建的數字孿生模型對現實物理世界的表達能力很強,的確能夠解決一些復雜問題。曲煙現在高水平的品控能力,數字孿生貢獻了很多力量。


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  厚積篤行 路徑性開拓

  您之前談到,制絲環(huán)節(jié)是卷煙產品品控的“特殊領域”,它的信息化控制難在哪里?

因為煙草制絲環(huán)節(jié)是對來自不同產區(qū)、不同品質煙葉的精細加工,煙葉作為一種農產品,它的生物性狀復雜多變難以控制。為什么我們的紡織業(yè)在兩化融合過程中也很“難受”,就是因為不同產地的棉花性狀差異明顯,難以控制,煙草行業(yè)也在面對同樣的問題。


在制絲過程中煙葉的各種參數劇烈變化,如果前端原料進入時檢測不夠精細,后端工藝控制就很困難,這種復雜度導致制絲工藝無法實現完全規(guī)律化的自動控制。因此,在曲煙構建制絲線松散回潮數字孿生之前,全世界都沒有哪家設備廠商在這個領域有重大突破。


曲煙是如何構建制絲線數字孿生的?


對于曲煙而言,他們很早就在制絲過程中遇到難題,但在當時缺乏有效的解決方法。長期以來,曲煙一直秉承著“生產前端處理得越精細,后端就越可控,品控效果就越好”的理念,數字化手段出現之后,他們就開始設想能不能在前端環(huán)節(jié)加裝傳感器,以提高數字化的柔性水平,進而提升后端控制的精確性。


在實踐探索過程中,曲煙基于自身生產場景,積累了豐富的經驗數據,他們的技術人員精通業(yè)務,在信息化方面則積極通過借助國內科研機構的“外腦”協(xié)同合作,經過幾年來持之以恒不懈努力,最終讓這項前沿技術從構想變?yōu)楝F實。


其實回頭來看,此前國內智能制造的普遍模式是通過信息化手段推動智能管控、智能供應鏈等等,沒想過從一個點上去突破柔性的問題,沒想過基于數據采集和柔性處理去改變工藝本身的控制能力問題。在如何解決品控的問題上,曲煙走的才是正確的方向。


是否可以這樣認為,“數字孿生”是智能制造眾多發(fā)展方向中最符合未來潮流的?


可以這樣說。當前國內智能制造有很多發(fā)展方向,曲煙的制絲線數字孿生是走在了一個符合未來潮流的方向上, 而且是發(fā)力在一個很尖端、很難攻克的領域。智能制造的“勁兒”用得對不對,這是個很重要的問題,目前大多數企業(yè)都將精力投入搞智能生產和智能運營,將注意力集中在研發(fā)領域,更關心質量、成本、效率,沒有關心在未來更加多變、可能帶來巨大影響的方向。


曲煙正是在生產控制這個薄弱領環(huán)節(jié)取得突破,可能他們自己都還沒意識到這項創(chuàng)新的重要意義,他們是真正在一定程度上實現了數字孿生這個構想,由此引發(fā)的影響將是非常巨大的。在未來,這項技術改變的不止是品控效率的問題,有可能改變技術發(fā)展路徑。


您基于哪些理由判斷曲煙的數字孿生有可能改變發(fā)展路徑?


數字孿生和基于數字孿生的集成控制是屬于下一個時代制造業(yè)必備的能力。未來工業(yè)是屬于個性化定制、柔性化生產、網絡化協(xié)同的時代,只有在孿生的數字層面模擬成功后直接指派給物理系統(tǒng),整個生產系統(tǒng)才具有高度柔性以滿足高度個性化的需求;企業(yè)與企業(yè)之間的物理系統(tǒng)無法聯(lián)網協(xié)作,因協(xié)作產生的海量變量單純依靠邊緣智能也無法完全響應, 只有通過數字孿生系統(tǒng)聯(lián)網協(xié)同,才能充分滿足生產效率。


曲煙目前還只是在制絲環(huán)節(jié)部分實現數字孿生,如果能夠實現整條制絲線甚至工廠級的數字孿生,那意義就非同凡響了。


您認為曲煙能夠實現制絲線部分數字孿生,具備了哪些底蘊和優(yōu)勢?


曲煙的成功可以歸功于很多獨特的優(yōu)勢:煙草行業(yè)整體工業(yè)化、信息化、及其深度融合等各方面水平都很高, 行業(yè)整體追求更高層次的發(fā)展,創(chuàng)新氛圍濃厚;其次,全世界最尖端的設備廠商都涉足這個領域,我們的卷煙工業(yè)企業(yè)作為重要客戶,供應商在一定程度上愿意配合其需求進行改進;國內的一些科技公司也愿意參與其中共同努力。


但更可貴的是,曲煙自身對技術創(chuàng)新有積累、有見解、有要求,這家企業(yè)有良好的基礎和生態(tài),愿意為創(chuàng)新持續(xù)付出。要真正實現數字孿生,不是靠一部機器、一條生產線就能完成的,必須要有大規(guī)模的數據采集、要找到工藝流程最基本的規(guī)律、要掌握主流設備商的核心工藝技術、要具備一定的通用性。曲煙正是經過幾十年的摸索積累,潛心學習,不計回報、始終堅持,才有能力去建造復雜的數字孿生系統(tǒng)。


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  潛力無限 現象級標桿

  未來曲煙智能制造還要朝哪個方向努力?

我認為還是要朝著構建工廠級數字孿生系統(tǒng)的方向努力。因為數字孿生不是一個孤立的個體,它可以是某個點位的數字鏡像,也可以是一臺設備、一條生產線甚至一座工廠的,構建的范圍有多大,它就可以在多大范圍內發(fā)生作用。


進一步提升數字孿生水平對曲煙有哪些方向的好處?


從局部細節(jié)來講,如果設備都能夠實現數字三維化,人工環(huán)節(jié)就更容易進行學習、控制、優(yōu)化、預警。舉例而言,卷接包機構造復雜,普通技術工人無法修理,如果有相應的數字孿生系統(tǒng)進行三維化呈現, 那維修工作就變得簡單易懂。


從市場發(fā)展角度來看,未來個性化需求是必然趨勢,柔性生產、精準控制也將是一種必然要求?,F在許多卷煙生產企業(yè)都想在“個性化需求”方面有所突破,數字孿生可以讓制造端響應市場能力更強,更適應細分市場的消費需求,企業(yè)也就更具競爭力。


行業(yè)內其他工業(yè)企業(yè)該如何學習借鑒曲煙的經驗做法?


對于卷煙工業(yè)企業(yè)而言,制絲是決定卷煙產品品質的關鍵環(huán)節(jié),目前單純依靠提高設備自動化水平已經難以滿足其品控需求,可以借鑒曲煙在制絲環(huán)節(jié)構建數字孿生的經驗,促進自身產品質量保持高水平的穩(wěn)定性,事實證明走這條路是很有效的。


目前國外還沒有相應的經驗可供借鑒, 曲煙經驗尤為寶貴,他們制絲線數字孿生的構建理念是什么、前期需要哪些準備積累、構建的過程是怎樣、如何跟業(yè)外技術團隊協(xié)同配合、如何圍繞產業(yè)發(fā)展需求等,這些操作性經驗都有學習借鑒價值。


曲煙智能制造又將為行業(yè)外企業(yè)提供哪些正向示范和支持?


我們估計未來各個行業(yè)都要推動數字孿生應用,這是大家共同面對的趨勢性問題,但在品控領域數字孿生構建出來是什么樣子,大家都不清楚。曲煙就是這樣一個可供大家看到實際效果的觀摩樣本,對我國其他行業(yè)構建數字孿生都將起到良好的示范作用。與此同時,國內的數控科技企業(yè)也在與煙草行業(yè)的合作中也得到大幅鍛煉提升, 向社會輸出正效益。


當然,每個行業(yè)對數字孿生系統(tǒng)的需求必然不同,但搭建方式和構建理念卻可以借鑒。在煙草行業(yè)的推動下,未來,曲煙在制絲線上的成功經驗也可以繼續(xù)擴展到CPS,基于各種數字孿生上升到企業(yè)層面的信息物理系統(tǒng),為企業(yè)發(fā)展提供更具智慧的技術保障。

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