為充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，促進(jìn)節(jié)能降耗見實(shí)效，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司綿陽卷煙廠開展“降低燃燒爐天然氣能耗”黨員攻堅(jiān)課題，順利完成了對燃燒爐的優(yōu)化改進(jìn)工作。

　　自去年8月份開始，綿陽卷煙廠膨脹煙絲生產(chǎn)線燃燒爐天然氣能耗指標(biāo)偏高，制絲車間黨員攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)對這一問題進(jìn)行多角度跟蹤分析后，確定其主要原因是燃燒爐供氧不足、可移動爐門位置精確度不高、溫度探頭測溫不穩(wěn)定。該團(tuán)隊(duì)從三方面進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)。將燃燒爐新風(fēng)管道進(jìn)氣口由孔狀罩蓋改為濾網(wǎng)式罩蓋，增加氧氣進(jìn)入量；經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，確定可移動爐門的最佳定位，以保證入口處由足夠的風(fēng)量進(jìn)入新風(fēng)管道；對溫度探頭固定方式，由點(diǎn)焊式改為滿焊式，加強(qiáng)固定連接處的密封性，提高溫度探測的穩(wěn)定性。

　　經(jīng)監(jiān)測，節(jié)能改進(jìn)后的燃燒爐每小時平均耗氣量由改進(jìn)前的75立方米下降為54立方米，達(dá)到了攻堅(jiān)課題的目標(biāo)。