為了進(jìn)一步推動工廠“兩化融合”和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，夯實(shí)智能制造建設(shè)在數(shù)據(jù)采集層面的基礎(chǔ)，補(bǔ)齊工廠數(shù)據(jù)采集在全面化、精確化和體系化方面的短板，今年以來，廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司啟動了基于信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical Systems ，簡稱CPS）的卷煙工廠數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)資源規(guī)劃，建立從源頭管理的數(shù)據(jù)質(zhì)量管控體系，穩(wěn)步推進(jìn)智能制造。

CPS是工廠物理世界的數(shù)字化，也是智能化的基礎(chǔ)，是物理世界和數(shù)字世界的橋梁，服務(wù)和承載智能工廠建設(shè)。CPS可以把車間內(nèi)單個(gè)的傳感器、智能硬件、控制系統(tǒng)、計(jì)算設(shè)施、通信設(shè)備、信息終端，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)級的CPS，實(shí)現(xiàn)企業(yè)、設(shè)備、服務(wù)之間的互聯(lián)互通。

自項(xiàng)目啟動以來，廣西中煙技術(shù)團(tuán)隊(duì)已先后在南寧、柳州兩卷煙廠開展了40多場，200多余人次的專項(xiàng)調(diào)研。以生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量和生產(chǎn)執(zhí)行為生產(chǎn)線，以設(shè)備管理和動力能源為支撐線，以人員績效和管理指標(biāo)為管理線，三線并進(jìn)，按照生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工段和工序?qū)訉悠饰鰳I(yè)務(wù)流程、梳理數(shù)據(jù)資產(chǎn)，對CPS基礎(chǔ)框架進(jìn)行豐富和完善。目前，初步形成了卷煙工廠的數(shù)據(jù)框架體系，在生產(chǎn)條線上，按照數(shù)字孿生的思路，形成了生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、工藝質(zhì)量和安全管理四大數(shù)據(jù)域共46個(gè)子域；在管理?xiàng)l線上，以人員組織作業(yè)流程為基準(zhǔn)，形成了人員管理和目標(biāo)管理兩大數(shù)據(jù)域共12個(gè)子域。

下一步，廣西中煙將進(jìn)一步細(xì)化數(shù)據(jù)體系規(guī)劃成果，設(shè)計(jì)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基礎(chǔ)上的未來工廠應(yīng)用架構(gòu)、數(shù)據(jù)架構(gòu)和技術(shù)架構(gòu)，理清未來CPS與現(xiàn)有制絲集控、卷包數(shù)采和能管系統(tǒng)的關(guān)系，構(gòu)建起框架穩(wěn)定、可擴(kuò)展性強(qiáng)、可落地的工廠CPS體系，進(jìn)一步推動公司智能制造再上新臺階。