近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心金芒果實(shí)業(yè)以“質(zhì)量月”活動(dòng)為契機(jī)，緊盯金葉制造考核目標(biāo)，積極破除瓶頸、補(bǔ)齊短板，提高工藝降耗水平，助推降本增效工作上臺(tái)階。

　　一是堅(jiān)持問題導(dǎo)向，把好方向。以優(yōu)化目標(biāo)為導(dǎo)向，抓好“質(zhì)量月”活動(dòng)整體布局，深化自我改革、自我完善；圍繞提高質(zhì)量管控水平一個(gè)核心，查找工藝降耗堵點(diǎn)問題，通過強(qiáng)化過程管控、優(yōu)化工藝參數(shù)等手段，實(shí)現(xiàn)提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

　　二是堅(jiān)持過程發(fā)力，明確路徑。始終恪守“質(zhì)量是命”的生產(chǎn)理念，瞄準(zhǔn)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)化“總目標(biāo)”，以精細(xì)過程管理促進(jìn)提質(zhì)、降本、增效。注重生產(chǎn)全過程的消耗管控，統(tǒng)籌安全、現(xiàn)場(chǎng)、創(chuàng)新等管理的充分結(jié)合，不斷優(yōu)化過程管控模式，明晰增效路徑。

　　三是堅(jiān)持分析預(yù)控，注重長(zhǎng)效。優(yōu)化完善數(shù)采分析模塊，綜合產(chǎn)量、質(zhì)量、停機(jī)信息自動(dòng)生成數(shù)據(jù)分析報(bào)告，對(duì)照驗(yàn)證維修效果，形成問題收集、分析、反饋、整改的PDCA循環(huán)分析機(jī)制。持續(xù)完善全面質(zhì)量監(jiān)管，抓實(shí)抓細(xì)工作落實(shí)，進(jìn)一步提高質(zhì)量隱患防控水平。