為降低工藝質(zhì)量風險，切實提高產(chǎn)品質(zhì)量保障能力，近日，江西中煙工業(yè)有限責任公司井岡山卷煙廠制絲車間落實生產(chǎn)前“三必查”措施，確保質(zhì)量管控工作落實落地。

對照標準 “自查”。車間技術小組在梳理工藝流程的基礎上，結合班組崗位員工實際操作經(jīng)驗，將在制品牌的工藝參數(shù)、設備參數(shù)、面板參數(shù)、儀表參數(shù)等進行固化，形成標準手冊發(fā)放到操作崗位。當生產(chǎn)某品牌時，操作工拿出標準對照自查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋處理。

拍照上傳“共查”。生產(chǎn)前，各崗位操作工依次將煙包復檢、糖香料批次掃碼、煙蟲板點檢以及設備內(nèi)部、皮帶振槽通道等衛(wèi)生情況和自查信息，通過拍照上傳到微信工作群的方式，實現(xiàn)共查共管。同時，由信息管理員對各崗位上傳信息進行記錄，對未及時拍照上傳的崗位進行考核，強化員工責任意識。

人員到崗“復查”。以機電維修工、工藝員到崗巡查的方式開展設備、工藝復查，對檢查結果確認無誤后，通知中控操作工可轉正式生產(chǎn)。通過復查再確認，確保正式生產(chǎn)前設備狀態(tài)、質(zhì)量參數(shù)符合生產(chǎn)要求。