近期,河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒工段深化“EAM”系統(tǒng)應(yīng)用提升設(shè)備輪保質(zhì)量,提升設(shè)備輪保精益化管理水平,提高設(shè)備運行效率。
一是提取EAM系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù),重點對使用過程中出現(xiàn)的輪保問題,進行羅列分析,并對機組設(shè)備所有部位進行細化分解,通過數(shù)據(jù)分析合理安排機臺輪保項目。
二是對機臺輪保部位、項目、內(nèi)容進行分塊、排序,理順流程,確保輪保流程合理化、標準化,明確責(zé)任分工,有效避免設(shè)備輪保過程中相互干涉、相互影響、重復(fù)作業(yè)。
三是將“EAM”系統(tǒng)收集的問題,制定出相應(yīng)的對策、方法和時間節(jié)點,全方位解析EAM輪保內(nèi)容,不留死角。確保機臺輪保質(zhì)量,為車間設(shè)備輪保精益化管理打下夯實基礎(chǔ),進一步提高設(shè)備運行效率。
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