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近期，河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒工段深化“EAM”系統(tǒng)應(yīng)用提升設(shè)備輪保質(zhì)量，提升設(shè)備輪保精益化管理水平，提高設(shè)備運行效率。
一是提取EAM系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù)，重點對使用過程中出現(xiàn)的輪保問題，進行羅列分析，并對機組設(shè)備所有部位進行細化分解，通過數(shù)據(jù)分析合理安排機臺輪保項目。
二是對機臺輪保部位、項目、內(nèi)容進行分塊、排序，理順流程，確保輪保流程合理化、標準化，明確責任分工，有效避免設(shè)備輪保過程中相互干涉、相互影響、重復作業(yè)。
三是將“EAM”系統(tǒng)收集的問題，制定出相應(yīng)的對策、方法和時間節(jié)點，全方位解析EAM輪保內(nèi)容，不留死角。確保機臺輪保質(zhì)量，為車間設(shè)備輪保精益化管理打下夯實基礎(chǔ)，進一步提高設(shè)備運行效率。
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