近期，河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒工段深化“EAM”系統(tǒng)應(yīng)用提升設(shè)備輪保質(zhì)量，提升設(shè)備輪保精益化管理水平，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

一是提取EAM系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù)，重點(diǎn)對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的輪保問題，進(jìn)行羅列分析，并對(duì)機(jī)組設(shè)備所有部位進(jìn)行細(xì)化分解，通過(guò)數(shù)據(jù)分析合理安排機(jī)臺(tái)輪保項(xiàng)目。

二是對(duì)機(jī)臺(tái)輪保部位、項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行分塊、排序，理順流程，確保輪保流程合理化、標(biāo)準(zhǔn)化，明確責(zé)任分工，有效避免設(shè)備輪保過(guò)程中相互干涉、相互影響、重復(fù)作業(yè)。

三是將“EAM”系統(tǒng)收集的問題，制定出相應(yīng)的對(duì)策、方法和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，全方位解析EAM輪保內(nèi)容，不留死角。確保機(jī)臺(tái)輪保質(zhì)量，為車間設(shè)備輪保精益化管理打下夯實(shí)基礎(chǔ)，進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行效率。