2022年以來，為有效促使成本目標(biāo)指標(biāo)不斷優(yōu)化提升，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司贛州卷煙廠卷包車間以降本增效重點(diǎn)工作為切入點(diǎn)，在基礎(chǔ)管理、技術(shù)改進(jìn)、修舊利廢方面深挖潛力，為全年降本增效工作取得新突破奠定了基礎(chǔ)。

強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，提高保障能力。立足設(shè)備現(xiàn)狀，梳理降本增效控制節(jié)點(diǎn)，進(jìn)一步完善各崗位設(shè)備操作規(guī)程，對員工開展專項(xiàng)培訓(xùn)，避免參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致堵料、誤操作等設(shè)備異常停機(jī)。完善了車間設(shè)備日保、深度輪保和月末“大洗澡”保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，修訂設(shè)備檢查考核辦法，對日保、周保以及月末吹灰保養(yǎng)結(jié)果進(jìn)行評估考核，保養(yǎng)質(zhì)量不斷提高，設(shè)備異常停機(jī)頻次有效降低。

巧用技術(shù)改進(jìn)，助推煙葉降耗。對部分細(xì)支煙設(shè)備進(jìn)行梗絲分離改造，對延伸的吸絲道進(jìn)行封堵，從側(cè)面加裝負(fù)壓發(fā)生器引入一路負(fù)壓風(fēng)保證風(fēng)力的充足，將梗絲分離通道改造成“Z”字形，加強(qiáng)對物料的松散，提升分離效果，回收的煙絲通過負(fù)壓輸送至VE提升帶下部的貯料區(qū)，提高了煙絲的回收率。邀請廠家維修8組煙絲稱重落料器，確保煙絲落料計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，同時(shí)，安排維修人員定點(diǎn)學(xué)習(xí)稱重落料器操作手冊，持續(xù)推進(jìn)煙葉消耗過程管控工作。

狠抓修舊利廢，推進(jìn)降本增效。車間出臺《卷包車間修舊利廢工作方案》，實(shí)現(xiàn)“微信小程序統(tǒng)一申報(bào)、專人統(tǒng)計(jì)核實(shí)入庫、逐項(xiàng)查實(shí)驗(yàn)證”，確保了修舊利廢工作的高效開展。在技術(shù)骨干的帶領(lǐng)下，修舊利廢成為維修組重點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容，把修舊利廢工作與維修技能培訓(xùn)有效結(jié)合，積極引導(dǎo)廣大維修人員發(fā)揮聰明才智，使廢舊物品實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化。截至目前，車間修舊利廢累計(jì)節(jié)約資金124.09萬元。